လျှပ်စစ်တာဝါပေါ်ရှိ ချော်က်မှုများ၏ အားကောင်းမှုကို အတည်ပြုရန် အရည်အသွေးအာမခံချက်များသည် အဘယ်နည်း။

အမြင့်ဖိအား လျှပ်စစ်ပို့လွှတ်ရေး အခြေခံအဆောက်အအုပ်များနှင့်ပတ်သက်လျှင်၊ အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ အ လျှပ်စစ်တာဝါ စက်မှုဖိအားများ၊ လေဖိအားများ၊ ရေခဲစုပုံမှုများနှင့် ငလျင်လှုပ်မှုများကို ဆက်တိုက်နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ထိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ အီလက်ထရစ်တာဝဲ (electric tower) ကို တစ်ခုတည်းသော အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုအဖြစ် သံမှုန်များကို ပေါင်းစည်းပေးသည့် အဆိုပ်ချုပ်ခြင်း (welding) ဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပ်ချုပ်မှု၏ အားကောင်းမှုကို စစ်ဆေးရန် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည့် အရည်အသွေးအာမခံရေး စံနှုန်းများသည် အီလက်ထရစ်တာဝဲ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရေးအကြီးဆုံး ကာကွယ်ရေးစံနှုန်းများအနက် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

ဘယ်အရည်အသွေး အာမခံမှု ပရိုတိုကောလတွေ အသုံးဝင်လဲ၊ ဘာကြောင့် တစ်ခုစီက အရေးပါလဲ ဆိုတာ အတိအကျ နားလည်ခြင်းက အင်ဂျင်နီယာတွေ၊ ဝယ်ယူရေး အထူးကုတွေနဲ့ စီမံကိန်း မန်နေဂျာတွေကို ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွေကို တောင်းဆိုတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းတွေအကြောင်း အသိအမှတ်ပြုထားတဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်တွေချဖို့ လျှပ်စစ်မျှော်စင်တစ်ခုပေါ်က ရေနွေးပေါင်းစပ်မှုအားကို စစ်ဆေးခြင်းဟာ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပဲ စစ်ဆေးမှု၊ ဖျက်ဆီးမှုမရှိတဲ့ အကဲဖြတ်မှု၊ စက်ပစ္စည်းအထောက်အထားပြုချက်တွေနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုတွေရဲ့ အလွှာလိုက်စနစ်တစ်ခုပါ။ အလွှာတိုင်းဟာ မတူညီတဲ့ ပျက်ကွက်မှုပုံစံကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ၎င်းတို့ဟာ အတူတကွ စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးရေးကွန်ရက်တွေရဲ့ ဘေးကင်းတဲ့ လည်ပတ်မှုကို ထောက်ပံ့တဲ့ ခိုင်မာတဲ့ အာမခံစနစ်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

လျှပ်စစ်မျှော်စင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် welding စံနှုန်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

အုပ်ချုပ်ရေးစံနှုန်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်မှု

လျှပ်စစ်တိုင်အောက်တွင် ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းမှုကို အာမခံရန်သည် ပထမဆုံး လျှပ်စစ်ခေါင်းစီးကို ဖွင့်သည့်အချိန်မှစ၍ အတော်စေးသည်။ AWS D1.1 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုစံနှုန်း — သံမဏိ)၊ ISO 3834 နှင့် တရုတ်နိုင်ငံတွင် GB/T 19867 ကဲ့သို့သော အများပြည်သူအသိအမှတ်ပြုထားသော အပ်ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း၊ အပ်ချိတ်ဆက်သူမှုအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းများအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြုစံနှုန်းများဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းများသည် ချိတ်ဆက်မှုနေရာ၏ ပုံစံ၊ အပ်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုမည့် အပ်ချိတ်ဆက်မှုအများအပ်များ၊ အပ်ချိတ်ဆက်မှုမှုအတွက် အရှေ့ဘက်အပူချိန်၊ အပ်ချိတ်ဆက်မှုအကြား အပူချိန်နှင့် အပ်ချိတ်ဆက်မှုပြီးနောက် အပူချိန်ပေးခြင်း (လိုအပ်ပါက) တို့အတွက် လက်ခံနိုင်သည့် စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

ဂယ်လ်ဖနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိလျှပ်စစ်တာဝါတစ်ခုသည် ၁၁၀ ကီလိုဗော့အထက်တွင် အလုပ်လုပ်နေပါက ဤစံနှုန်းများကို လိုက်နာရန်သည် သာမန်အားဖြင့် စာချုပ်အရ လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ စီမံကုန်းမှုများနှင့် အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများသည် ထိုစံနှုန်းများကို ဝယ်ယူမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များတွင် ကိုးကားကြပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် တာဝါဖွဲ့စည်းမှုပေါ်ရှိ အားလုံးသော ချော်ဆက်မှုများ (weld joints) ကို ထိန်းချုပ်ထားသော၊ မှတ်တမ်းတင်ထားသောနှင့် စစ်ဆေးနိုင်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အုပ်ချုပ်ရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် အရည်အသွေးအာမခံမှု ပထမဆုံးနှင့် အခြေခံအားဖြင့် အရေးကြီးဆုံး ပရိုတိုကောលဖြစ်ပါသည်။

အထွေထွေဖွဲ့စည်းမှုစံနှုန်းများအပြင် လျှပ်စစ်တာဝါများကို ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် လျှပ်စစ်လိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များ၊ အမျိုးသားစွမ်းအင်ညှိနှိုင်းရေးအဖွဲ့များ သို့မဟုတ် IEC နှင့် CIGRE ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာအဖွဲ့များမှ လုပ်ထုပ်ထုပ်သော လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အလိုက် လိုအပ်ချက်များကိုလည်း လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအပိုလိုအပ်ချက်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအမျိုးအစားများ၊ ပိုမိုမှုန်းနေသော အလုပ်ဖော်ထုတ်မှုအခြေအနေများနှင့် အနိမ့်ဆုံး ယန္တရားဖော်ပေးမှု အခြေခံအချက်များကို အထူးသဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိပါသည်။ ထိုအချက်များသည် ချော်ဆက်မှုစစ်ဆေးမှုရလဒ်များအတွက် လက်ခံမှုအချက်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ချော်ဆက်မှုလုပ်ထုပ်နည်းစံနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးအတည်ပြုခြင်း

ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းစာရွက် (WPS) သည် အထူးသဖြင့် အဆိုပါ ဝယ်လ်ဒင်းချိတ်ဆက်မှုကို မည်သည့်နည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရမည်ကို အတိအကျ ဖော်ပြထားသည့် စာရွက်စာတမ်းဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်တာဝါအတွက် အရည်အသွေးပေးစေသည့် WPS တွင် ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ အခြေခံသံမဏိအမျိုးအစား၊ ဖြည့်စွက်သံမဏိအမျိုးအစား၊ ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ဆောင်ရာ အနေအထား၊ လျှပ်စစ်ပါရာမီတာများ၊ လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ လျှပ်စစ်တာဝါတွင် အတည်ပြုထားသည့် WPS မရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ဆောင်မှုကို စတင်လုပ်ဆောင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။

WPS ကို လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတည်ပြုမှုမှတ်တမ်း (PQR) ဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။ PQR သည် WPS တွင် ဖော်ပြထားသည့် အတိအကျသော အခြေအနေများအတိုင်း စမ်းသပ်ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် စမ်းသပ်နမူနာများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည့် ဖျက်ဆီးရေးနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ၏ ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်နမူနာများအတွက် ဆွဲခွေးစမ်းသပ်မှု၊ ခေါက်ချိုးစမ်းသပ်မှုနှင့် Charpy အားသေးစမ်းသပ်မှုများဖြင့် ဖော်ပြထားသည့် ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အခြေခံသံမဏိ၏ ယန္တရားဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အမြဲတမ်း ပေးစေနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။ WPS ကို ကောင်းမွန်သည့် PQR ဖြင့် အားပေးထားမှသာ လျှပ်စစ်တာဝါထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုရန် အတည်ပြုပေးမည်ဖြစ်သည်။

ဝယ်လ်ဒ်အဖွဲ့ဝင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းသည် ဤစံနှုန်းစိုက်ထားမှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော WPS ဖြစ်သည်ဖြစ်စေ၊ အရည်အချင်းမဲ့သော ဝယ်လ်ဒ်အဖွဲ့ဝင်မှ အကောင်အထည်ဖော်ပါက အားကောင်းသော ဝယ်လ်ဒ်များကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ လျှပ်စစ်တာဝါတွေအတွက် ဝယ်လ်ဒ်လုပ်ဆောင်နေသော ဝယ်လ်ဒ်အဖွဲ့ဝင်များသည် စွမ်းဆောင်ရည် အတည်ပြုစမ်းသပ်မှုများဖြင့် ကျွမ်းကျင်မှုကို သက်သေပြရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အရည်အချင်းမှတ်တမ်းများကို ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှုများတွင် အလုပ်လုပ်ခွင့်ပေးရန်မှီအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး အတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။

မြင်သာသောနှင့် အရွယ်အစားဆိုင်ရာ စိုက်ထားမှုများ

အတည်ပြုထားသော မြင်သာသော ဝယ်လ်ဒ်စိုက်ထားမှု

မြင်သာသည့် စစ်ဆေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်တိုဝါအား အားလုံးပေါ်တွင် အကောင်အကျင်းပြုသည့် ပထမအဆင့် အရည်အသွေးအာမခံရေး ပရိုတိုကောလ်ဖြစ်ပြီး မည်သည့် မပျက်စီးသည့် စစ်ဆေးမှု (non-destructive testing) များ စတင်မီတွင် လိုအပ်ပါသည်။ အော်ဂနိုင်ဇေးရှင်းမှ အသိအမှတ်ပြုထားသည့် အေးလ်ဒ် စစ်ဆေးသူသည် အဆုံးသတ်ပြီးသည့် အဆက်တိုင်းကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပေါ်လာသည့် အကွက်များ၊ အက်ကြောင်းများ၊ အပေါက်များ (porosity)၊ အနက်ရှိုင်းများ (undercut)၊ အလွန်အကျွံ ဖုံးလွှမ်းမှုများ (overlap)၊ အေးလ်ဒ် အနားတွင် အပြည့်အဝ မပေါင်းစည်းနိုင်မှုများ (incomplete fusion at the weld toe) နှင့် အေးလ်ဒ် အား အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မလ sufficiently မှုများ (excessive or insufficient weld reinforcement) တို့အတွက် စစ်ဆေးပါသည်။ မြင်သာသည့် စစ်ဆေးခြင်းသည် အရည်အသွေးအာမခံရေး၏ အခြေခံအဆင့်ဖြစ်သော်လည်း အေးလ်ဒ် အား အားနည်းစေနိုင်သည့် အများစုသော လုပ်ငန်းအရည်အသွေး အကွက်များကို ရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှာဖွေရှ......

စစ်ဆေးရေး ဝန်ထမ်းများသည် AWS CWI၊ CSWIP သို့မဟုတ် တူညီသော အမျိုးသား အသိအမှတ်ပြုမှု အစီအစဉ်များတွင် အရည်အချင်းရှိရမည်။ လုံလောက်တဲ့ အလင်းရောင်၊ တိုင်းတာထားတဲ့ weld gauges နဲ့ magnification tools တွေကို အသုံးပြုခြင်းက မျက်နှာပြင် အခြေအနေတွေကို တိကျစွာ အကဲဖြတ်နိုင်စေပါတယ်။ လျှပ်စစ်မျှော်စင်အတွက် အမြင်စစ်ဆေးမှု မှတ်တမ်းများကို အထွေထွေအားဖြင့် အဆစ်ချင်း အဆစ်ချင်း မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

အရွယ်အစား စစ်ဆေးမှုသည် ပုံစံဆွဲချက်များတွင် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး လည်ချောင်းအထူနှင့် ခြေထောက်အလျားကို weld အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အမြင်ပိုင်း အကဲဖြတ်မှုကို ဖြည့်စွက်သည်။ လျှပ်စစ်မျှော်စင်ပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော ဝန်ထုပ်များကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် မြင်သာသော ချွတ်ယွင်းချက်များမရှိသည့်အခါတောင်မှ အရွယ်အစားနည်းသော welds များက မလုံလောက်နိုင်ပါ။ ဒီရည်ရွယ်ချက်အတွက် အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ထားတဲ့ filet weld gauges နဲ့ depth micrometers တွေဟာ စံကိရိယာတွေပါ။

Fit-Up နှင့် Root Gap စစ်ဆေးခြင်း

လျှပ်စစ်တာဝါ၏ အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုနေရာများတွင် အဆို့ရှေးချိတ်ဆက်မှုများ စတင်မီ ကြိုတင်အဆို့ရှေးချိတ်ဆက်မှုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်မှု၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် WPS နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါသည်။ အမြစ်ကွာဟမှု၊ အမြစ်မျက်နှာပြင်၊ ချိတ်ဆက်မှုထောင်လျှာထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထေ......

အဆို့ရှေးချိတ်ဆက်မှုစစ်ဆေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်တာဝါ၏ အခြေခံပြားချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဖလန့်ခ်ချိတ်ဆက်မှုများတွင် အသုံးပြုသော ဘတ် ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အပိုင်းအစ ထုံးသော အဆို့ရှေးချိတ်ဆက်မှုများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုများသည် အဓိက ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကောင်းများကို သယ်ဆောင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များမှ အကွာအဝေးများသည် အဆို့ရှေးချိတ်ဆက်မှု၏ ထိရောက်မှုရှိသော ဖောက်ထွင်းမှုဧရိယာကို သိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိသိ......

အဆို့ရှေးချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးရန် အပြုသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အဆို့ရှေးချိတ်ဆက်မှုများကို အသံလွှင်စမ်းသပ်ခြင်း

အလွန်မြင့်မားသော အသံလှိုင်းစမ်းသပ်မှု (UT) သည် လျှပ်စစ်တာဝါပေါ်ရှိ ချော်က်မှုန်းမှုများ၏ အတွင်းပိုင်း အားကောင်းမှုကို စစ်ဆေးရာတွင် အသုံးများသည့် အပြိုင်မှုမရှိသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသံလှိုင်းများကို အလွန်မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ချော်က်မှုန်းမှု သံမဏိနှင့် ၎င်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အခြေခံသံမဏိထဲသို့ ထုတ်လွှင့်ပေးရှိသည့် ထရာန်စဒူဆာမှ ထည့်သွင်းပေးသည်။ ချော်က်မှုန်းမှုတွင် ဖော်ပေးမှုမရှိခြင်း၊ အပြည့်အဝ မထွက်ပေါ်ခြင်း၊ အမှုန်အမှုန်များ ပါဝင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ ကြေ cracks များကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်း အပ်မှုများမှ ပြန်လှုပ်ရှားလာသော အသံလှိုင်းများကို စမ်းသပ်သူမှ စုစည်း၍ ဆန်းစစ်သည်။ အဆင့်မြင့်သော အမျိုးအစားဖြစ်သည့် ဖေးစ်ဒ် အာရေး အလွန်မြင့်မားသော အသံလှိုင်းစမ်းသပ်မှု (PAUT) သည် လျှပ်စစ်တာဝါဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရသည့် ရှုပ်ထွေးသော ဆက်သွယ်မှုပုံစံများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော အရှင်းလင်းမှုရှိသော ပုံရှုပ်မှုများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသိအမှတ်ပြုနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစေသည်။

အသံလွန်စမ်းသပ်မှုအတွက် လက်ခံရန် စံနှုန်းများကို သက်ဆိုင်ရာ အဆက်စပ်မှုစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားပြီး ဖော်ပြခံရသည့် အကြောင်းအရာများ၏ အရွယ်အစား၊ တည်နေရာနှင့် အနေအထားတို့နှင့် ဆက်စပ်နေလေ့ရှိသည်။ သတ်မှတ်ထားသည့် ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သည့် အကွက်များကို အဆက်စပ်မှုကို လက်ခံရန်မှီအောင် ပြင်ဆင်ပြီး ပြန်လည်စမ်းသပ်ရမည်။ လျှပ်စစ်တာဝါအတွက် အရည်အသွေးမှတ်တမ်းများတွင် စမ်းသပ်ထားသည့် အဆက်စပ်မှုတစ်ခုစီအတွက် အသံလွန်စမ်းသပ်မှုများ၏ မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆောင်ထားပြီး အရေးကြီးသည့် အဆက်စပ်မှုများ၏ အတွင်းပိုင်းအခြေအနေကို အမြဲတမ်းမှတ်တမ်းအဖြစ် ထားရှိပါသည်။

အသံလွန်စမ်းသပ်မှုကို လျှပ်စစ်တာဝါအတွက် အထူးတန်ဖိုးထားကြသည်။ အကြောင်းမှာ ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စမ်းသပ်မှုသည် လက်တွေ့မှုမရှိနိုင်သည့် အထူသော အဆက်စပ်မှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အိုင်အွန်နိုင်ဇင်း အသေးစိတ်များကို အသုံးမပြုရန် လိုအပ်သည့်အတွက် လုံခြုံမှုရှိပြီး လုပ်ကွက်တွင် သို့မဟုတ် စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်မှုအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

သံလိုက်အမှုန်နှင့် အရည်ပေါ်လွန်စမ်းသပ်မှု

သံလိုက်အမှုန်စမ်းသပ်မှု (MT) သည် လျှပ်စစ်တာဝါပေါ်ရှိ သံလိုက်ဖြစ်နိုင်သော သံမှုန်ချောင်းများ၏ မျက်နှာပုံနှင့် မျက်နှာပုံအနီးတွင် ရှိသော အက်ကြောင်းများကို ရှာဖွေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ အစိတ်အပိုင်းတွင် သံလိုက်ကွင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး မျက်နှာပုံပေါ်သို့ သံမှုန်အမှုန်များကို လေးနက်စွာ ဖြန့်ကျက်ပေးသည်။ ထိုအမှုန်များသည် အက်ကြောင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံလိုက်စီးဆင်းမှု ကွင်းများတွင် အမှုန်များ စီစဥ်မှုကို ဖော်ပြပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပေါ်လာသော အက်ကြောင်းများကို အလွန်အများအပြား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် အခြေခံပြားများ၊ ဂပ်စက်ပြားများနှင့် တာဝါခြေထောက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖော်ပ်ပေါက်မှုအက်ကြောင်းများ စတင်ဖော်ပြနိုင်သည့် နေရာများတွင် အသုံးများသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အရည်ပုံစံ ထုံးစွဲစစ်ဆေးခြင်း (PT) သည် မှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှ......

MT နှင့် PT နှစ်များစုံလုံးတွင် စစ်ဆေးမှုမီအထိ ချောမွေ့သော အရိုးစိုက်ပေါ်တွင် အညစ်အကှက်များ ဖယ်ရှားပေးရန်နှင့် အလွှာများမှ လွတ်မောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်တာဝါအစိတ်အပိုင်းများသည် ဇင့်အလွှာဖုံးခြင်း (hot-dip galvanizing) ကို ခံရသည့်အတွက် ဇင့်အလွှာဖုံးခြင်းမီ စစ်ဆေးမှုကို ပြီးမြောက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဇင့်အလွှာဖုံးခြင်းကြောင့် အကွက်များကို မြင်တွေ့ရန် ခက်ခဲလာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အရေးကြီးသော ဆက်သွယ်မှုနေရာများအတွက် ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးခြင်း

ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ် စမ်းသပ်မှု (RT) သည် အက်က်စ်-ရေး (X-ray) သို့မဟုတ် ဂမ္မာ-ရေး (gamma-ray) အသုံးပြု၍ ချော်ချော်နှင့် အတွင်းပိုင်း အကွက်များ (porosity)၊ အန်းဆီလ် ပါဝင်မှုများ (slag inclusions) နှင့် ကြေ cracks စသည့် အတွင်းပိုင်း အကွက်များကို ဖော်ပြသည့် နှစ်မျက်နှာ ပုံရှုပ်ပုံ (two-dimensional image) ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ် တာဝါ (electric tower) ၏ အရေးကြီးသည့် ချော်ချော်များ (high-criticality joints) — ဥပမါ တာဝါအောက်ခြေ ချော်ချော်များ (tower base connections)၊ ကရော့စ်-အမ် (cross-arm) ချော်ချော်များ နှင့် စပလိုက် ချော်ချော်များ (splice connections) — တွင် RT သည် ချော်ချော်အရည်အသွေးကို အမြဲတမ်း မှတ်တမ်းတင်ပေးသည့် မြင်သာသည့် မှတ်တမ်းဖြစ်ပြီး တတိယအဖွဲ့အစည်းများ (third-party inspectors) မှ ပြန်လည်စိစိုက်စောင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုမှတ်တမ်းကို တာဝါအဆောက်အအုပ်၏ အသက်တာတစ်လျှောက် သိမ်းဆောင်ထားနိုင်ပါသည်။

ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ် ဖလင်များ (radiographic films) သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ် ပုံများ (digital radiographic images) ကို အဓိပ္ပာယ်ဖော်ပေးရန်အတွက် သက်မ်ာသော လေ့ကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသည့် လူသားအား အတည်ပြုထားသည့် ပုဂ္ဂိုလ်များ (certified personnel) လိုအပ်ပါသည်။ လက်ခံနိုင်သည့် စံနှုန်းများ (Acceptance criteria) ကို သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ (relevant standard) တွင် သတ်မှတ်ထားပြီး ခွင့်ပြုထားသည့် အကွက်များ၏ အမျိုးအစား၊ အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ကျက်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်ပါသည်။ RT စမ်းသပ်မှုတွင် မအောင်မြင်သည့် ချော်ချော်များကို မူလ ထုတ်လုပ်မှု ချော်ချော်များ (original production welds) ကဲ့သို့သည့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် အခြေအနေများအတွင်း ပြင်ဆင်ရပါမည်။ ထိုပြင်ဆင်မှုကို အကွက်ကို ဖျက်သိမ်းပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ပြန်လည်စမ်းသပ်ရပါမည်။

ယန္တရားမှု စမ်းသပ်မှုများနှင့် ပစ္စည်း အတည်ပြုမှတ်တမ်းများ

အဆက်တွဲနမူနာများ၏ ဖျက်ဆီးရေး ယန္တရားသုံးစမ်းသပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုအဆက်တွဲများကို မဖျက်ဆီးသည့် စစ်ဆေးမှုများအပြင် လျှပ်စစ်တာဝါတစ်ခုအတွက် အရည်အသွေးအာမခံရေး စည်းမျဉ်းများသည် အဆက်တွဲနမူနာများ၏ ဖျက်ဆီးရေး ယန္တရားသုံးစမ်းသပ်မှုများကို ကာလတိုင်း ပုံမှန်ပုံစံဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆက်တွဲနမူနာများကို ဆွဲခေါ်စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အဆက်တွဲသေးများနှင့် အပူဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဇုန်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုတွင် အားနည်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ မဟုတ်ကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။ Charpy V-notch ထိရေးစမ်းသပ်မှုသည် ဒီဇိုင်းအတွက် အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်တွင် လုံလောက်သည့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အေးမေးသည့် ရာသီဥတုဒေသများတွင် တပ်ဆင်သည့် လျှပ်စစ်တာဝါများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဒီစစ်ဆေးမှုတွေကို WPS၊ welder နဲ့စစ်မှန်တဲ့ လျှပ်စစ်မျှော်စင်မှာ အသုံးပြုတဲ့ welding ကိရိယာတွေကိုပဲ အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကိုယ်စားပြု စမ်းသပ်မှုပြားတွေကနေ welded နမူနာတွေပေါ်မှာ လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ရလဒ်တွေကို သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်း (သို့) စီမံကိန်း သတ်မှတ်ချက်မှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အနည်းဆုံး တန်ဖိုးတွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်တယ်။ သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးများ မပြည့်မီပါက၊ အံဆွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ပစ္စည်းများ၏ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စက်ရုံအတည်ပြုချက် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း

အခြေခံသတ္တု၏ ဂုဏ်သတ္တေများကို ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမရှိပါက အဆက်စပ်မှု၏ အားကောင်းမှုကို သင့်လျော်စွာ အကဲဖြတ်နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်တာဝါအတွက် အရည်အသွေးအာမခံရေး စံနှုန်းများတွင် ပစ္စည်းများ၏ မှုန်းမှုန်းအားဖြင့် ခြေရာခံမှု လိုအပ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ သတ်မှတ်ထားပါသည်။ အသုံးပြုသည့် ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ဖုံးအုပ်သေးများ၊ အပိုင်းအစများနှင့် ပိုက်များအတွက် မီလ်စမ်းသပ်မှု လက်မှတ်များသည် သတ်မှတ်ထားသည့် သတ္တုအမျိုးအစားနှင့်အညီ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တေများကို မှတ်တမ်းတင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ စစ်ဆေးသူများသည် ပေးပို့လာသည့် ပစ္စည်းများသည် လက်မှတ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုနှင့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် ရှိသည့် အမှတ်အသားများသည် လက်မှတ်စာရွက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါသည်။

ဖြည့်စွက်သော သံမဏိအတွက် လက်မှတ်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လျှပ်စစ်တာဝါကို ချိုးဖောက်ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စုံလင်သော သံမဏိများ (အထူးသဖြင့် အမှုန်များ၊ ဖလပ်စ်-ကိုရ် အမှုန်များ သို့မဟုတ် အထုပ်များ) သည် သံမဏိအသုံးပြုမှု လက်မှတ်များတွင် ဖော်ပြထားသည့် အပူချိန် သို့မဟုတ် အမှတ်အသား နံပါတ်များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ရမည်။ ဖြည့်စွက်သော သံမဏိများကို ထုတ်လုပ်သူနှင့် စံနှုန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ကြေ cracks များကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤကြေ cracks များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ ဖော်မော်လေးများတွင် အရေးကြီးဆုံးသော ချိတ်ဆက်မှု အရည်အသွေး အန္တရာယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

တတိယပါတီ စစ်ဆေးမှုနှင့် နောက်ဆုံးအရည်အသွေး မှတ်တမ်း

လွတ်လပ်သော တတိယပါတီ စစ်ဆေးမှု အုပ်ချုပ်ရေး

လျှပ်စစ်တာဝါ ပရောဂျက်များအတွက် လျှပ်စစ်ဓားပေါင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေး အခြေခံအဆောက်အအိမ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့များမှ လွတ်လပ်သည့် တတိယအဖွဲ့ဝင် စစ်ဆေးမှုသည် အရည်အသွေးအာမခံရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသည့် အရေးပါသည့် အရေးကြီးသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့် အရေးပါသည့......

လျှပ်စစ်တာဝါများ၏ တတိယအဖွဲ့ဝင် စစ်ဆေးမှုသည် အများအားဖြင့် အထုတ်လုပ်မှုမှီအောက် ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ချိတ်ဆက်သူများ၏ အရည်အချင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းများကို လုပ်ငန်းအတွင်း စောင်းကြည့်ခြင်း၊ မြေပြင်မှ စစ်ဆေးမှုများကို စောင်းကြည့်ခြင်း၊ အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုများနှင့် ပို့ဆောင်မှုမှီအောက် အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လွတ်လပ်သည့် အကဲဖြတ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများသည် ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နေကြောင်းနှင့် အပ်နှံထားသည့် အဆောက်အအိမ်သည် သဘောတူညီထားသည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းကို အာမခံပေးပါသည်။

အရည်အသွေး မှတ်တမ်းများ စုစည်းခြင်း

လျှပ်စစ်တာဝါပေါ်တွင် အရည်အသွေးအာမခံရေးဆောင်ရွက်မှုများ၏ နောက်ဆုံးထွက်ရှိမှုမှာ အရည်အသွေးမှတ်တမ်းဖိုင်ဖြစ်ပါသည်။ ဤဖိုင်ကို တစ်ခါတစ်ရော် ဒေတာစာအုပ် (data book) သို့မဟုတ် လွှဲပေးအပ်မှုဖိုင် (turnover package) ဟုလည်း ခေါ်ကြပါသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများ၊ မြောက်မြားသော စမ်းသပ်မှုများ (non-destructive testing) မှတ်တမ်းများ၊ အန်တီလ်ဒ် (welder) အရည်အချင်းအတည်ပြုလက်မှတ်များ၊ WPS နှင့် PQR စာရွက်စာတမ်းများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အသုံးပြုပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးအတည်ပြုလက်မှတ်များ၊ အရွယ်အစားများနှင့် ပတ်သက်သော မှတ်တမ်းများနှင့် တတိယအဖွဲ့အစည်းများ၏ စစ်ဆေးမှုအတည်ပြုချက်များကို တစ်ခုတည်းသော ခြေရာခံနိုင်သော ဖိုင်အဖြစ် စုစည်းထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမှတ်တမ်းဖိုင်ကို တာဝါဖွဲ့စည်းမှု၏ အသက်တာတစ်လုံးလုံးအတွက် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့အပြင် နောင်တွင် ထိန်းသောင်းမှု၊ ပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် အသက်တာကြာရှည်စေရေးဆောင်ရွက်မှုများအတွက် လိုအပ်သော ကိုးကားရန် စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးစေပါသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးတာဝါအသစ်များအတွက် စွမ်းအင်ပေးသွင်းမှု ခွင့်ပြုချက်အတွက် စနစ်တကျ စနစ်တကျ စနစ်တကျ လိုအပ်တဲ့ အချက်အလက်များကို ကွန်ရက်အော်ပရေတာများနှင့် ထိန်းချုပ်ရေး အဖွဲ့အစည်းများက တိုးတိုးတောင်းဆိုလာကြသည်။ ၎င်းသည် တည်ဆောက်မှုပေါ်ရှိ weld တစ်ခုစီကို သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်၊ စစ်ဆေး၊ လက်ခံထားကြောင်း ပြသပြီး ၎င်း၏ သက်တမ်းတစ်ခုလုံးတွင် တည်ဆောက်မှုသည် ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်လိမ့်မည်ဟု ယုံကြည်မှုပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

လျှပ်စစ်မျှော်စင်အတွက် welds များအတွက် အများဆုံးအသုံးပြုသော ဖျက်ဆီးမှုမရှိသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းကဘာလဲ။

Ultrasonic စမ်းသပ်မှုသည် လျှပ်စစ်မျှော်စင်တစ်ခုပေါ်တွင် weld integrity ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက်အလွန်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသော ဖျက်ဆီးမှုမရှိသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်၊ အထူးသဖြင့် ထူထပ်သောပိုင်း တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အဆစ်များအတွက်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်အမှုန် စမ်းသပ်မှုကို မျက်နှာပြင်နဲ့ မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ချို့ယွင်းချက်တွေကို ရှာဖွေဖို့ အထူးသဖြင့် ပင်ပန်းမှုအတွက် အရေးပါတဲ့ နေရာတွေမှာလည်း ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပါတယ်။ နှစ်ဖက်ဆိုင်ရာနည်းလမ်းပေါင်းစပ်မှုကို မြင့်မားသောအားပေးလွှဲပြောင်းရေး တည်ဆောက်မှုများတွင် အပြည့်အဝ weld အရည်အသွေးအာမခံမှုအတွက် အကောင်းဆုံးကျင့်သုံးမှုအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။

လျှပ်စစ်တာဝါ အဆောက်အအုပ်မှုတွင် အိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) အလုပ်သမားမှတ်ပုံတင်ခြင်းသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

အိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) အလုပ်သမားမှတ်ပုံတင်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်တာဝါပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) အလုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်သည့် ပုဂ္ဂိုလ်များသည် သတ်မှတ်ထားသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖော်ထုတ်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အသိပညာကို ပြသခဲ့ကြကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသည့် အိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) လုပ်ဆောင်နည်းစဉ်သည် အရည်အသွေးအိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) အလုပ်သမားများ မရှိပါက လုံလောက်မှုမရှိပါ။ အရည်အသွေးအိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) အလုပ်သမားများသည် အိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) အလုပ်သမားများ၏ အရည်အသွေးကို လျော့နည်းစေသည့် အလုပ်လုပ်မှုအမှားများကို များစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အမှားများသည် အိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) အလုပ်သမားများ၏ အားကောင်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုအချက်သည် လျှပ်စစ်တာဝါ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို အန္တရာယ်ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်တာဝါပေါ်တွင် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းသည် အိုင်းအက်စ်ဒီ (ISD) စစ်ဆေးမှုကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

အများအားဖြင့် လျှပ်စစ်တာဝါ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံခဲပုံစဥ်များကို ခြောက်သွေ့မှုကို ကာကွယ်ရန် အပူပေးထားသော ဇင့်ဖုံလွှမ်းခြင်း (hot-dip galvanizing) ကို အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော် ဤဖုံလွှမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ရန်မီ အားလုံးသော အဆက်တွဲမှုများကို စနစ်တကျ စစ်ဆေးပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်ဖုံလွှမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အသုံးပြုသည့် ဇင့်အလွှ coating သည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပေါ်လွင်နေသည့် အကွက်များကို ဖုံလွှမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဇင့်ဖုံလွှမ်းပြီးနောက် မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် သံလိုက်အမှုန်များဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်တာဝါ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဇင့်ဖုံလွှမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် စတင်မီ အားလုံးသော မပျက်စီးစေသည့် စမ်းသပ်မှုများ (non-destructive testing) နှင့် မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းများကို ပြီးမြောက်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အရည်အသွေး မှတ်တမ်းအုပ် (quality dossier) သည် လျှပ်စစ်တာဝါ၏ အသက်တာ စက်ဝန်း (lifecycle) တွင် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍကို ပါဝင်ပါသနည်း။

အရည်အသွေးဒေတာဖိုင်သည် လျှပ်စစ်တာဝါကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွင်း ဆောင်ရွက်ပေးသည့် အရည်အသွေးအာမခံရေးလုပ်ဆောင်မှုများအားလုံး၏ အမြဲတမ်းမှတ်တမ်းဖြစ်သည်။ ဤဖိုင်သည် လျှပ်စစ်လိုင်းစနစ်လုပ်ငန်းမှုများ (grid operators) မှ လျှပ်စစ်စွမ်းအားဖော်ပေးခြင်းအတွက် အတည်ပြုခွင့်ရရှိရန် လိုအပ်သည့် စာရွက်စာတမ်းအခြေခံကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပ besides နောင်လာမှုများတွင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်များကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပြင် တာဝါဖွဲ့စည်းမှုကို အသက်တာကြာမှုတိုးချဲ့ခြင်း (life extension) သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အကဲဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အပြည့်အစုံရှိသည့် အရည်အသွေးဒေတာဖိုင်သည် လျှပ်စစ်တာဝါကို သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်းအတာများနှင့်အညီ တည်ဆောက်ခဲ့ကြောင်းကို သက်သေပြပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပိုင်ရှင်များအနေဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှုအား ရှည်လျော်စွာ စီမံခန့်ခွဲရေးဆောင်ရွက်မှုများအတွက် ယုံကြည်မှုကို ပေးစေပါသည်။