ການເລືອກຊະນິດຂອງເຫຼັກມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫໍສົ່ງສັນຍານແນວໃດ?

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫໍສົ່ງສັນຍານ ຂຶ້ນກັບການເລືອກຊະນິດເຫຼັກຢ່າງເປັນເຫດເປັນຜົນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເລືອກນີ້ເປັນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການພັດທະນາສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານພະລັງງານ. ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຈັດການໂຄງການຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າ ຊະນິດເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ ເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງຈ່າຍພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ.

ເມື່ອປະເມີນການເລືອກເລີກທາງສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດ ວ່າມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຢ່າງໃດ ປັດໄຈດ້ານເຄມີເຫຼັກ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມຈະມີບົດບາດຫຼາຍດ້ານ ເຊິ່ງຈະກຳນົດວ່າເສົາດັ່ງກ່າວຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາ 30 ປີ ຫຼື ຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນກ່ອນເວລາອັນຄວນ. ອັດຕາສ່ວນຂອງຄາບອນ ຕົວເລືອກທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງເຫຼັກ ແລະ ວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດ ຈະສ້າງໃຫ້ເກີດຄຸນສົມບັດໃນການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກ ໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ ເຊັ່ນ: ພາວະການຮັບແຮງลม ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສຳผັດກັບບັນຍາກາດ.

ພື້ນຖານດ້ານເຄມີເຫຼັກຂອງຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດ

ອັດຕາສ່ວນຂອງຄາບອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ

ເປີເຊັນຕໍ່າງຂອງຄາບອນໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສຳລັບຫອລະເຫຼັກສົ່ງໄຟຟ້າ ມີຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດເບື້ອງຕົ້ນດ້ານກົນສາດ ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ ທີ່ມີເປີເຊັນຄາບອນຈາກ 0.15% ຫາ 0.30% ມີຄຸນສົມບັດໃນການເຊື່ອມແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບຫອລະເຫຼັກສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສັບສົນ ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່ກັບການສັ່ນໄຫວຈາກດິນຖື່ນ. ເຫຼັກປະເພດນີ້ມັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈະເລີ່ມເກີດການເปลີ່ນຮູບ (yield strength) ລະຫວ່າງ 250-350 MPa, ເຊິ່ງພຽງພໍສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຫອລະເຫຼັກສົ່ງໄຟຟ້າ ແລະຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດຕ້ານການເສື່ອມສະຫຼາຍຈາກການເຄື່ອນທີ່ຊ້ຳໆກັນ (fatigue resistance) ໄດ້ດີໃນສະພາບການທີ່ຖືກເຄື່ອນທີ່ຊ້ຳໆກັນ.

ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນປານກາງ ທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນຈາກ 0.30% ເຖິງ 0.60% ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນ ໂດຍມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນທີ່ (yield strength) ຈາກ 400-600 MPa, ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເປີດເປືອຍ (brittleness). ການເພີ່ມເນື້ອໃນຄາບອນຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກມີຄວາມສາມາດຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ນເຄື່ອນທາງກົ່າວໄດ້ດີຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດລົງໃນຄວາມທົນທານຕໍ່ການດົດແທກ (impact toughness) ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ໂດຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບໂຄງສ້າງຫອນຳສົ່ງໄຟຟ້າໃນເຂດພາກເໜືອ.

ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນສູງ ທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນຫຼາຍກວ່າ 0.60% ມັກຈະບໍ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຫອນຳສົ່ງໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກບັນຫາການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຫຼຸດລົງ, ແຕ່ອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ສູງສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ເຊັ່ນ: ຈຸດເຊື່ອມເຊືອກເຫຼັກ (guy wire anchors), ໂດຍທີ່ຄຸນສົມບັດອື່ນໆອາດຈະບໍ່ຖືກຈັດວ່າເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

ອົງປະກອບທີ່ເປັນເຄື່ອງປະສົມ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມທົນທານ

ການຈຳແນກຂອງເສາສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບຕ່າງໆທີ່ເປັນອະລໍຢ່າງທີ່ມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວຢ່າງມີນັກ. ການເພີ່ມມັງການໃນປະລິມານ 1.0% ຫາ 2.0% ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຊຸບ (hardenability) ເຊິ່ງຍັງເຮັດໃຫ້ການຂັບໄອ້ນອັກຊີໄຈ (deoxidation) ໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກດີຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຫຼັກມີຄວາມສະອາດຂຶ້ນ ແລະ ມີສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (inclusions) ໜ້ອຍລົງ, ອັນເປັນສາເຫດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ (fatigue cracks) ໃນໄລຍະເວລາທີ່ເສາສົ່ງໄຟຟ້າຖືກນຳໃຊ້.

ເນື້ອໃນຂອງຊີລິໂຄນທີ່ຢູ່ໃນຊ່ວງ 0.15% ຫາ 0.35% ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຂັບໄອ້ນອັກຊີໄຈ (deoxidizer) ແລະ ຕົວເຮັດໃຫ້ເຫຼັກແຂງແຮງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອັກຊີໄຈ (oxidation) ຂອງເຫຼັກໃນອຸນຫະພູມສູງ. ລັກສະນະນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ເສາສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີອາກາດຮ້ອນ ຫຼື ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຮັງສີແສງຕາເວັນສູງ, ໂດຍທີ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (thermal cycling) ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເສື່ອມສະພາບເລີງໄວຂຶ້ນ.

ການເພີ່ມຄຣ໋ອມ (Chromium) ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນປະລິມານນ້ອຍ (0.5% ຫາ 2.0%) ກໍສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ (corrosion resistance) ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍການສ້າງຊັ້ນອັກຊີໄດ້ປ້ອງກັນ (protective oxide layers) ໃນເນື້ອເຫຼັກ. ການ ເສາສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ການນຳໃຊ້ທີ່ອີງໃສ້ເຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນດ້ວຍໂຄຣເມັຽມ ແມ່ນມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເກີນ 50 ປີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຄື່ອງຈັກການກັດກິນຈາກອາກາດ

ການເລືອກເລືອກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງເສົາສົ່ງໄຟຟ້າ ມີຜົນຕໍ່ການຕອບສະຫນອງຂອງໂຄງສ້າງຕໍ່ການກັດກິນຈາກອາກາດ ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງຈັກການທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເສົາເສື່ອມສະຫຼາຍຫຼາຍທີ່ສຸດ. ເຫຼັກທີ່ເປັນມາດຕະຖານ (carbon steel) ຈະສ້າງຊັ້ນເຫຼັກອັກຊີດ (iron oxide) ທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ຈຳກັດ ແລະ ຍັງຄົງເຕີບໂຕຕໍ່ໄປຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເສົາ ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະນຳໄປສູ່ການສູນເສຍພື້ນທີ່ຂອງສ່ວນຕັດ (section loss) ແລະ ການອ່ອນຕົວຂອງໂຄງສ້າງ.

ເຫຼັກທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ (weather-resistant steel) ຫຼືທີ່ເອີ້ນວ່າເຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເປືອກ (weathering steels) ຈະສ້າງຊັ້ນອັກຊີດທີ່ເປັນສະຖຽນ ແລະ ຕິດຕາມຢ່າງດີ ເຊິ່ງປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຈາກການກັດກິນຕື່ມອີກ. ເຫຼັກປະເພດນີ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍທອງແດງ, ໂຄຣເມັຽມ, ນິເກີລ, ແລະ ໂຟຟີຣັດ ໃນສັດສ່ວນທີ່ຖືກຄຳນວນຢ່າງລະອຽດເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນ (protective patina layers) ໃຕ້ສະພາບການເປີດເຜີຍຕໍ່ອາກາດທຳມະຊາດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອັດຕາການ corrosion ລະຫວ່າງເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານແລະປະເພດເຫຼັກກ້າ weatherproof ສາມາດເກີນ 300% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລຫຼືອຸດສາຫະກໍາ, ແປໂດຍກົງໃນຄວາມແຕກຕ່າງ transmit tower ຍາວຂອງ 15-20 ປີໃນເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ປະເພດເຫຼັກທີ່ຕ້ານທານພາວະອາກາດມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດ ສໍາ ລັບຫໍສົ່ງສາຍໄຟໃນເຂດແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືເຂດອຸດສາຫະ ກໍາ ບ່ອນທີ່ອັດຕາການຂູດຮອຍທາງອາກາດມີຄວາມໄວຂື້ນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ galvanic ແລະລະບົບ Multi-Metal

ການອອກແບບຫໍສົ່ງສາຍໄຟຊັ້ນເຫຼັກກ້າມັກຈະລວມເອົາສ່ວນປະກອບໂລຫະຫຼາຍຢ່າງລວມທັງຜູ້ ນໍາ ອະລູມິນຽມ, ຮາດແວ galvanized, ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ສ້າງຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການເສື່ອມໂຊມ galvanic ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນ ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມສາມາດທາງດ້ານໄຟຟ້າເຄມີລະຫວ່າງປະເພດເຫຼັກກ້າຕ່າງໆແລະໂລຫະອື່ນໆສາມາດເລັ່ງການ corrosion ທ້ອງຖິ່ນໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແລະ interfaces.

ການເລືອກປະເພດເຫຼັກທີ່ ເຫມາະ ສົມພິຈາລະນາການວາງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຊຸດ galvanic ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີທ່າແຮງກັບສ່ວນປະກອບລະບົບອື່ນໆ. ປະເພດເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອໃນທອງແດງທີ່ຄວບຄຸມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ ກໍາ ລັງຂັບເຄື່ອນ galvanic ເມື່ອຖືກເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຜູ້ນໍາອາລູມິນຽມ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ພຽງພໍ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ໂຄງສ້າງ.

ຂໍ້ ກໍາ ນົດຂອງຫໍສົ່ງສາຍເຫຼັກກ້າຊັ້ນສູງສາມາດປະກອບມີການດັດແປງໂລຫະປະສົມສະເພາະເພື່ອເພີ່ມປະສານງານ galvanic, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມນິກເກິລທີ່ຄວບຄຸມທີ່ປ່ຽນຄວາມສາມາດໃນການ corrosion ໃກ້ກັບສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມ, ຫຼຸດຜ່ອນ ກໍາ ລັງຂັບເຄື່ອນ ສໍາ ລັບການ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຕອບໂຕ້ຕໍ່ຄວາມກົດດັນ

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບໄດາມິກ

ເສາສົ່ງໄຟຟ້າປະສົບກັບການຮັບແຮງທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການສັ່ນຊວນທີ່ເກີດຈາກລົມ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງລວດໄຟຟ້າ (conductor galloping), ແລະ ວຟົງການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເຄີຍເຄີຍ (fatigue resistance) ເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເສາສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກ. ເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດຈະມີຄຸນສົມບັດການຕ້ານທານຄວາມເຄີຍເຄີຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກ ຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ (microstructural features) ແລະ ປະລິມານຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ (inclusion content).

ເຫຼັກທີ່ມີເມັດທີ່ບາງ (fine-grained steel grades) ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການກົດຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (controlled rolling) ຫຼື ການປັບຄວາມຮ້ອນໃນສະຖານະປົກກະຕິ (normalizing heat treatment) ມີຄຸນສົມບັດການຕ້ານທານຄວາມເຄີຍເຄີຍດີກວ່າເຫຼັກທີ່ມີເມັດໃຫຍ່ (coarse-grained alternatives). ໂຄງສ້າງເມັດທີ່ບາງແລະເປັນລະບົບດີຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການແຈກຢາຍແຮງເກີດຂຶ້ນຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການລວມຕົວຂອງແຮງ (stress concentration) ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄີຍເຄີຍ (fatigue cracks) ໃນລະດັບແຮງທີ່ຕ່ຳ.

ການກຳນົດຂອບເຂດຂອງຫ້ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບຫ້ອງທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝ ມັກຈະຕ້ອງການການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກດ້ວຍວິທີການ Charpy V-notch ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານ ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມທັນສະໄໝທີ່ເໝາະສົມ ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຮັດວຽກຢ້ຳໆ. ຊັ້ນຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກທີ່ບັນລຸເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ຳສຸດຂອງພະລັງງານທີ່ດູດຊຶມໄດ້ 27 ຈູນ ຢູ່ທີ່ -20°C ມັກຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຮັດວຽກຢ້ຳໆທີ່ເໝາະສົມ ສຳລັບອາຍຸການອອກແບບ 50 ປີ ໃຕ້ສະພາບການທີ່ມີການເປ່າຂອງລົມທີ່ປົກກະຕິ.

ປະສິດທິພາບຕໍ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ້ຳໆ

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ້ຳໆທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຫ້ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບຫ້ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການສົ່ງຈ່າຍໄຟຟ້າ ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມປະຈຳວັນ ແລະ ປະຈຳລະດູ ຈະສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພີ່ມເຕີມທີ່ມີການປະສານງານກັບຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານຂອງຊັ້ນຄຸນນະພາບເຫຼັກທີ່ເລືອກ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳຈະເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ຫ້ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບຫ້ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການສົ່ງຈ່າຍໄຟຟ້າ ທີ່ມີຊັ້ນຄຸນນະພາບເຫຼັກໃນເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນ ໂດຍທີ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຢ່າງບໍ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊູເຟີດທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ຕ່ຳກວ່າ 0.025% ແລະ ວິທີການກຳຈັດອົກຊີເຈນທີ່ເໝາະສົມ ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກຫັກຢ່າງເປີດເຜີຍໃນເວລາທີ່ມີອາກາດເຢັນຈົນເຖິງຂີດສຸດ. ອຸນຫະພູມທີ່ເຫຼັກປ່ຽນຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄປເປັນຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ການແຕກຫັກ (ductile-to-brittle transition temperature) ຕ້ອງຢູ່ຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມໃຊ້ງານຕ່ຳສຸດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຕະຫຼອດອາຍຸການອອກແບບຂອງໂຕເຮືອນ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງຈະເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນເຂດທີ່ມີທົ່ງທະເລ ຫຼື ໃນເຂດທີ່ມີການຮ້ອນຈາກແສງຕາເວັນຢ່າງຮຸນແຮງ ໂດຍທີ່ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກອາດຈະເກີນ 60°C ໃນໄລຍະທີ່ມີອາກາດຮ້ອນໃນລະດູຮ້ອນ. ວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຕເຮືອນສົ່ງສັນຍານຕ້ອງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນການເຮັດວຽກ (yield strength) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເปลີ່ນຮູບຢ່າງຖາວອນ (creep resistance) ໃນອຸນຫະພູມສູງ ເພື່ອປ້ອງກັນການເປີດເຜີຍການເปลີ່ນຮູບຢ່າງຖາວອນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.

ການບູລະນາການຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂໍ້ຕໍ່

ການເລືອກຊະນິດຂອງເຫຼັກສຳລັບຫ້ອງທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສົ່ງສັນຍານຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ ໂດຍເປັນພິເສດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງສາຍສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງ. ຊະນິດຂອງເຫຼັກແຕ່ລະຊະນິດຈະຕ້ອງການຄ່າເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ອຸນຫະພູມກ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ ທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະຍາວ.

ວັດຖຸເຫຼັກທີ່ເປັນຊະນິດເຫຼັກທີ່ມີອະລູມິເນຽມຕ່ຳ ສຳລັບຫ້ອງທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສົ່ງສັນຍານ ທີ່ມີຄ່າຄວາມເທົ່າທຽບກັບຄາບອນຕ່ຳກວ່າ 0.45% ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີເລີດດ້ວຍຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ແບບທົ່ວໄປໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຫຼື ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສັບສົນ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເຊິ່ງຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫ້ອງທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສົ່ງສັນຍານ.

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ລວມທັງການເຮີຍນ້ຳຮ້ອນລ່ວງໆ ໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມ 100-200°C ແລະ ການເລືອກໃຊ້ວັດຖຸເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈັນ ແລະ ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງບ່ອນເຊື່ອມ. ຄວາມສັບສົນເພີ່ມເຕີມໃນການຜະລິດຈະຕ້ອງຖືກປຽບທຽບກັບປະໂຫຍດດ້ານອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນເມື່ອເລືອກເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ມາຂອງວັດຖຸ

ເງື່ອນໄຂການຈັດຊື້ຫອ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສຳລັບລະບົບສົ່ງສັນຍານທີ່ທັນສະໄໝ ຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸທີ່ຄົບຖ້ວນ ລວມທັງການຢັ້ງຢືນປະກອບເคมີ, ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ແລະ ເອກະສານກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ. ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບຄວາມສົມໍ່າສົມສີຂອງປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ລົດຕ່ຳລົງຂອງຄວາມປ່ຽນແປງໃນຄາດໝາຍອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ວັດຖຸສຳລັບຫອນສົ່ງສາຍໄຟທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ ຜ່ານຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງລວມເຖິງການທົດສອບດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃນ, ການກວດສອບພື້ນຜິວເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດ, ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍວິທີທາງສະຖິຕິໃນระหว່າງການຜະລິດ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນວັດຖຸຂຶ້ນ 10-15% ແຕ່ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ 20-30% ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ລົດຖູກຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນເວລາ.

ລະບົບການຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດເຂົ້າກັບຫອນສົ່ງສາຍໄຟແຕ່ລະອັນ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕັ້ງການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງທັນເວລາ ແລະ ການຕິດຕາມປະສິດທິຜົນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງ. ຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກຳໄດ້ນີ້ ເປັນພື້ນຖານໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານ ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຊ່ວງເວລາທີ່ຈະຕ້ອງກວດສອບ ແລະ ເວລາທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນ ໂດຍອີງໃສ່ປະສິດທິຜົນທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຄາດເດົາທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງເກີນໄປ.

ຜົນກະທົບດ້ານເສດຖະກິດຈາກການເລືອກເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ

ຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການເລືອກຫໍສົ່ງສາຍໄຟປະເພດເຫຼັກກ້າຂະຫຍາຍໄປໄກເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອລວມເອົາຄວາມຕ້ອງການໃນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ, ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາ, ແລະເວລາທົດແທນໃນຕະຫຼອດຊີວິດການ ດໍາ ເນີນງານຂອງໂຄງສ້າງ. ປະເພດເຫຼັກຊັ້ນສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະປະສິດທິພາບໃນການອິດເມື່ອຍທີ່ເພີ່ມຂື້ນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຫ້ເຫດຜົນຄ່າ ທໍາ ນຽມເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນຂອງພວກເຂົາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຮອບຊີວິດ.

ປະເພດເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານອາດຈະມີລາຄາຕ່ ໍາ ກວ່າ 15-20% ໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ຕ້ອງການການ ບໍາ ລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆລວມທັງການແຕ້ມ, ການທົດແທນ bolt, ແລະການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດສະສົມຂື້ນເພື່ອເກີນຄວາມແຕກຕ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງປະເພດເຫຼັກກ້າຊັ້ນສູງພາຍໃນ 10-15 ປີຂອງການ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາການເຂົ້າເຖິງ ສໍາ ລັບຫໍສົ່ງຂໍ້ມູນໃນສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກເພີ່ມທະວີຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເສດຖະກິດເຫຼົ່ານີ້.

ການນຳໃຊ້ຫອງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຕ້ານທານສະພາບອາກາດໄດ້ດີ ສາມາດຂັບໄລ່ຄວາມຈຳເປັນໃນການທາສີເປັນປະຈຳ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານແຮງງານ, ອຸປະກອນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການຂັດຂວາງການໃຫ້ບໍລິການ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ຖືກປະຢັດໄດ້ຈາກການບໍາລຸງຮັກສາເທິງອາຍຸການໃຊ້ງານ 40 ປີ ອາດຈະເກີນ 200% ຂອງຄ່າເພີ່ມຂອງເຫຼັກທີ່ເລືອກໃຊ້ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍ.

ການຈັດການຄວາມສ່ຽງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ

ການເລືອກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບຫອງສົ່ງໄຟຟ້າມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການຂັດຂວາງການໃຊ້ງານ ເຊິ່ງສ້າງຄວາມສຳຄັນດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜູ້ດຳເນີນງານເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າ ແລະ ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ. ການລົ້ມສະຫຼາກທາງໂຄງສ້າງທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນເວລາ ອັນເກີດຈາກການເລືອກເຫຼັກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ອາດຈະນຳໄປສູ່ການຂັດຂວາງການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນເປັນການฉุກเฉิน, ແລະ ຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານຄວາມຮັບຜິດຊອບ.

ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນໃຫ້ຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕໍ່ສະພາບການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ເຊັ່ນ: ການຮັບນ້ຳໜັກເກີນ, ການສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼື ການລ່າຊ້າໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸມາດຕະຖານເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມເຊື່ອຖືທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າປະກັນໄພລົດລົງ, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງອົງການທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂັດຂວາງການດຳເນີນທຸລະກິດທີ່ຫຼຸດລົງ.

ມູນຄ່າດ້ານເສດຖະກິດຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກການເລືອກເອົາເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂຕເສົາສົ່ງໄຟຟ້າ ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນ ໂດຍທີ່ການປ່ຽນແທນຈະເກີດຄວາມສັບສົນໃນການຮັບອະນຸຍາດ, ການປະເມີນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ການອອກແບບລະບົບໃໝ່ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາດຳເນີນໂຄງການຍືດເວລາອອກໄດ້ເຖິງຫຼາຍປີ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທົ່ວໄປລະຫວ່າງເຫຼັກກາບອນມາດຕະຖານ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ ສຳລັບໂຕເສົາສົ່ງໄຟຟ້າແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄຸນນະສົມບັດຂອງເຫຼັກທີ່ຕ້ານການແຕກຫັກຈາກສະພາບແວດລ້ອມ (Weathering steel) ມັກຈະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຕເວີ້ຣ໌ສົ່ງໄຟຟ້າໄດ້ 15-25 ປີ ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກາບອນທົ່ວໄປ, ໂດຍເຫຼັກທີ່ຕ້ານການແຕກຫັກຈາກສະພາບແວດລ້ອມມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 50-60 ປີ ແຕ່ເຫຼັກກາບອນມີພຽງ 30-40 ປີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດ, ໂດຍມີຂໍ້ດີຫຼາຍຂຶ້ນໃນເຂດທ່າເຮືອ ຫຼື ເຂດອຸດສາຫະກຳ.

ການເລືອກຄຸນນະສົມບັດຂອງເຫຼັກມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາໂຕເວີ້ຣ໌ສົ່ງໄຟຟ້າແນວໃດ?

ວັດຖຸສຳລັບໂຕເວີ້ຣ໌ສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກຄຸນນະສົມບັດສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນດີຂຶ້ນ ສາມາດປ້ອງກັນການທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງທາສີທຸກໆ 10-15 ປີ ດັ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຫຼັກກາບອນທົ່ວໄປ, ແລະຍັງຫຼຸດຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງປ່ຽນບຽດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກທີ່ຕ້ານການແຕກຫັກຈາກສະພາບແວດລ້ອມເປັນພິເສດໃນການຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາລົງ 60-80% ໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຕເວີ້ຣ໌.

ເປັນໄປໄດ້ຫຼືບໍ່ທີ່ຈະອັບເກຣດໂຕເວີ້ຣ໌ສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກຄຸນນະສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນระหว່າງການບໍາລຸງຮັກສາໃຫຍ່?

ການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ເລືອກຢ່າງເປັນພິເສດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດສູງຂຶ້ນເປັນໄປໄດ້ໃນระหว່າງການບໍາຮັກສາໃຫຍ່, ແຕ່ຈະຕ້ອງມີການວິເຄາະໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການຍົກລະດັບເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ການປ່ຽນທັງໝົດຂອງຫໍຄວບຄຸມອາດຈະຄຸ້ມຄ່າກວ່າເມື່ອຕ້ອງການການປັບປຸງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃດທີ່ມີອິດທິພົວເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຕໍ່ການເລືອກເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຫໍຄວບຄຸມສົ່ງໄຟຟ້າ?

ການສຳຜັດກັບເກືອທະເລ, ມື້ນິນທາດທີ່ເກີດຈາກອຸດສາຫະກຳໃນບໍລິເວນອາກາດ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງເປັນປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການເລືອກເຫຼັກສຳລັບຫໍຄວບຄຸມສົ່ງໄຟຟ້າ. ສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການກັດກິນເພີ່ມຂຶ້ນ 300-500% ເມື່ອທຽບກັບບໍລິເວນຊົນນາທີ່, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຕ້ານການກັດກິນ (weathering steel) ຫຼື ເຫຼັກທີ່ເປັນອາລ໌ລອຍທີ່ເປັນພິເສດເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເໝາະສົມ.