ເປັນຫຍັງການຊຸບສັງกะສີ (galvanization) ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກິນຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສຳລັບເສາສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີອາຍຸຍືນ?

ອາຍຸ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງໂຄງສ້າງຂອງ ຫໍຄອນໂທລະສານ ຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຕ້ານການເສື່ອມສະພາບຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ອ ຫໍຄອນໂທລະສານ ຢືນເປີດເຜີຍຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຝົ່ງເກືອ, ມົລະພິດທາງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ. ໂດຍບໍ່ມີມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ, ສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ລົດຖູກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກ ແລະ ສຸດທ້າຍຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເຄືອຂ່າຍການຈ່າຍພະລັງງານທັງໝົດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການຊຸບສັງກະສີ (galvanization) ແລະ ລະບົບການປ້ອງກັນການກັດກິນຂັ້ນສູງແມ່ນການລົງທຶນທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງຫ້ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການສົ່ງພະລັງງານ. ຄວາມສ່ຽງແມ່ນສູງເກີນໄປທີ່ຈະລືມມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ທຸກໆ ຫອງສົ່ງສັນຍານເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການລົງທຶນທຶນທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ແລະ ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ເມື່ອການກັດກິນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເສື່ອມຄຸນນະພາບ, ຜົນກະທົບຈະໄປຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ຊັບສິນດຽວ. ການຕັດສັນຍານຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງເຄືອຂ່າຍທັງໝົດ, ສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງອຸດສາຫະກຳ, ການບໍລິການດ້ານພະລັງງານ, ແລະ ຊຸມຊົນທີ່ອີງໃສ່ການສົ່ງຈ່າຍພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບການຊຸບສັງກະສີ ແລະ ລະບົບປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນທຸກໆ ຫອງສົ່ງສັນຍານ, ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານຈະຄາດເດົາໄດ້, ລົດຕົ້ນທຶນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມເຕີມ, ແລະ ຮັກສາໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນທີ່ສັງຄົມທີ່ທັນສະໄໝອີງໃສ່.

ການເຂົ້າໃຈເຖິງກົນໄກການກັດກິນຂອງຫອງສົ່ງສັນຍານ

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ເຫຼັກຂອງຫອງສົ່ງສັນຍານ

ວັດຖຸສຳລັບຫອງທາງສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ຈະຖືກທຳລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກປັດໄຈທຳມະຊາດ ແລະ ປັດໄຈດ້ານອຸດສາຫະກຳ. ນ້ຳທີ່ຊຶມເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation) ທີ່ຈະທຳລາຍເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ. ໃນເຂດທີ່ຕັ້ງຢູ່ຕາມແຖວຝັ່ງທະເລ, ຝົ່ງເກືອທີ່ຖືກພັດມາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນດ້ານເຄມີ-ໄຟຟ້າ (electrochemical corrosion) ເລີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າເທິງພື້ນຜິວຂອງຫອງທາງສົ່ງໄຟຟ້າ. ໃນເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຝົ່ງຝົນເປັນອັດຊິດ ແລະ ໂຊເດີ້ມໄດອັກໄຊດ໌ (sulfur dioxide) ຈະສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນອັດຊິດສູງ ເຊິ່ງຈະທຳລາຍເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍອອກມາ. ຫອງທາງສົ່ງໄຟຟ້າຈຳເປັນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຖິງ 50 ເຖິງ 70 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ, ສະນັ້ນການປ້ອງກັນແບບຕອບສະຫນອງ (reactive protection) ຈຶ່ງບໍ່ເພີຍພໍ. ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງກາ (galvanization) ແມ່ນເປັນເສັ້ນປ້ອງກັນຂັ້ນທຳອິດ ໂດຍການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທາງເຄມີ-ໂລຫະ (metallurgical barrier) ລະຫວ່າງເຫຼັກ ແລະ ປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນ.

ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ ຖ້າບໍ່ມີການປ້ອງກັນ

ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ ຫໍຄອນໂທລະສານ ເຫຼັກຈະສູນເສຍຄວາມໜາຂອງພື້ນທີ່ຕອນຂ້າມເມື່ອການກັດກິນເລີ່ມຮຸນແຮງຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຫຼຸດລົງ. ສີເຫຼັກທີ່ປາກົດຢູ່ເທິງໜ້າເປືອກເບື້ອງຕົ້ນອາດເບິ່ງຄືນ້ຳໜັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນເປັນສັນຍານວ່າການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນໄດ້ເລີ່ມເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ເລິກຂຶ້ນໄປຫາສ່ວນໃຈກາງ. ຫອງສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ຖືກດຶງດູດດ້ວຍແຮງຕຶງຈາກລວດໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງບໍ່ສາມາດຮັບເອົາຄວາມອ່ອນແອທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ພາຍໃນໄດ້. ການກັດກິນທີ່ເກີດເປັນຮູເລັກໆຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ ເຊິ່ງເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແ cracks ແລະ ການແຜ່ຂະຫຍາຍຂອງມັນເມື່ອຢູ່ໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາ. ແກນເຊື່ອມທີ່ຢູ່ໃນສ່ວນຮາກຈະຖືກກັດກິນ ແລະ ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງດູດ ເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສື່ອມຄຸນภาพ. ເມື່ອຫອງສົ່ງໄຟຟ້າເລີ່ມມີການເສື່ອມຄຸນນະພາບດ້ານໂຄງສ້າງແລ້ວ ການຊ່ວຍເຫຼືອຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການປ້ອງກັນລ່ວງໆດ້ວຍການຊຸບສັງกะສີ (galvanization) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນຕັ້ງແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນເປັນວິທີທີ່ເຫດຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂະບວນການຊຸບສັງกะສີ (Galvanization) ແລະ ບົດບາດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ

ວິທີການທີ່ການຊຸບສັງກະສີປ້ອງກັນເຫຼັກຂອງຫອງສົ່ງໄຟຟ້າ

ການຊຸບສັງກະສີດຮ້ອນແບບຈຸ່ມ (Hot-dip galvanizing) ແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງຫໍສົ່ງໄຟຟ້າໄປຈຸ່ມໃນສັງກະສີດທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ ເພື່ອປະກອບເປັນຊັ້ນສັງກະສີດຫຼາຍຊັ້ນ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີລະຫວ່າງສັງກະສີດ ແລະ ເຫຼັກ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດແຕກຫຼືລ້ອນອອກໄດ້ເໝືອນສີ. ຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ຢູ່ດ້ານນອກຈະຖືກກັດເຄື່ອນກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະຖືກກັດເຄື່ອນ, ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ 'ການປ້ອງກັນແບບຄາໂທດິກ (cathodic protection)'. ເມື່ອການຊຸບສັງກະສີດຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຫໍສົ່ງໄຟຟ້າ, ຊັ້ນສັງກະສີດຈະຢູ່ໄດ້ 50 ຫາ 70 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນຫຼາຍ. ຫໍສົ່ງໄຟຟ້າຈະມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດເຄື່ອນຢ່າງຖາວອນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາຮັກສາ ຫຼື ຊຸບສີໃໝ່. ກົນໄກການປ້ອງກັນແບບທີ່ບໍ່ຕ້ອງເຮັດຫຍັງເພີ່ມເຕີມນີ້ເຮັດໃຫ້ການຊຸບສັງກະສີດເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການຍາວ.

ມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການຊຸບສັງກະສີດຫໍສົ່ງໄຟຟ້າ

ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ ກຳນົດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຕ້ອງມີຢ່າງໜ້ອຍ ໂດຍອີງໃສ່ການຈັດປະເພດການສຳຜັດຂອງໂຕເຮືອນສົ່ງສັນຍານ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ຊີດທະເລ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ ຕ້ອງການຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜາກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບເຂດພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກທະເລ ແລະ ມີຄວາມກັດກາຍຕ່ຳ. ມາດຕະຖານທົ່ວໄປສຳລັບໂຕເຮືອນສົ່ງສັນຍານ ກຳນົດໃຫ້ມີຄວາມໜາຢ່າງໜ້ອຍ 85 ມິກຣົນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງ ແລະ 140 ມິກຣົນໃນເຂດທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຮຸນແຮງ. ມາດຕະຖານຂອງ ASTM ແລະ ISO ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນທຸກໆຜູ້ສະໜອງໂຕເຮືອນສົ່ງສັນຍານ. ວິທີການກວດສອບ ແລະ ການຮັບຮອງຢືນຢັນ ສົ່ງເສີມໃຫ້ແຕ່ລະໂຕເຮືອນສົ່ງສັນຍານເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ສ່ວນປະກອບຂອງໂຕເຮືອນສົ່ງສັນຍານທີ່ບໍ່ເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານຈະເຮັດໃຫ້ຍຸດທະສາດທັງໝົດຂອງເຄືອຂ່າຍເສຍຫາຍ, ດັ່ງນັ້ນການບັງຄັບໃຊ້ມາດຕະຖານຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ.

ເກີນການຊຸບສັງກະສີ: ລະບົບການປ້ອງກັນການກັດກາຍຢ່າງເຕັມຮູບແບບ

ການປ້ອງກັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຕເຮືອນສົ່ງສັນຍານ

ຜູ້ດຳເນີນການຫອງສົ່ງສັນຍານທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຢຸດທະສາດຫຼາຍຊັ້ນທີ່ເກີນການຊຸບສັງກະສີພຽງແຕ່ພື້ນຖານ. ລະບົບການປົກປ້ອງລວມ (hybrid coating systems) ປະກອບດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີຮ່ວມກັບຊັ້ນສີຫຼືຊັ້ນໂປລີເມີຣ໌ເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂະຍາຍເວລາການປົກປ້ອງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນກາບເຊື່ອມ (cable and fastener hardware) ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ກັນຂອງລາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (galvanic corrosion) ລະຫວ່າງລາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຢູ່ໃນຫອງສົ່ງສັນຍານ. ການອອກແບບລະບົບລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການປັບປຸງຮູບຮ່າງໃຫ້ເໝາະສົມ (geometry optimization) ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳເກີບຕົວ ຫຼື ນິ່ງຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຂອງຫອງສົ່ງສັນຍານ. ລະບົບການຕິດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ (environmental monitoring systems) ຕິດຕາມອັດຕາການກັດກິນໃນຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ (test panels) ຂອງຫອງສົ່ງສັນຍານ ເພື່ອໃຫ້ເກີດການເຕືອນລ່ວງໆກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມຂອງການເສື່ອມສະພາບ. ວິທີການທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຫອງສົ່ງສັນຍານໃຫ້ສູງສຸດ.

ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການກວດສອບສຳລັບຫອງສົ່ງສັນຍານທີ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ

ເຖິງແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງຫອດສົ່ງສັນຍານທີ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຢ່າງດີ ກໍຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ເລີ່ມເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ. ການຖ່າຍຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜາດ້ວຍສຽງອຸລະຕຣາຊອນ ສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນຫາບໍລິເວນທີ່ການຊຸບສັງກະສີຖືກທຳລາຍ ຫຼື ເສື່ອມສະພາບ. ຫອດສົ່ງສັນຍານທີ່ຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄມີທີ່ບໍ່ປົກກະຕິອາດຈະຕ້ອງການການປັບປຸງເຄືອບທີ່ເປັນພິເສດ. ການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ ການນຳໃຊ້ ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນປະກົດຂອງຫອດສົ່ງສັນຍານລະຫວ່າງການກວດສອບໃຫຍ່. ການກຳນົດອັດຕາການກັດກ່ອນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຈັດຕັ້ງການປ້ອງກັນລ່ວງໆ ກ່ອນທີ່ຈະບັນລຸເຖິງຂອບເຂດທີ່ສຳຄັນ. ການບໍລິຫານຮັກສາທີ່ເປັນການເຮັດກ່ອນເວລາຈະປ່ຽນຫອດສົ່ງສັນຍານຈາກຊັບສິນທີ່ 'ໃຊ້ຈົນເສື່ອມ' ໃຫ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຈັດການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.

ຖາມບ່ອຍໆ

ການຊຸບສັງກະສີມັກຈະຢູ່ໄດ້ດົນປາກຟຸດເທົ່າໃດໃນຫອດສົ່ງສັນຍານ?

ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບໂຕເຮືອນສົ່ງໄຟທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີຢ່າງຖືກຕ້ອງ ມັກຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນໄດ້ 50 ເຖິງ 70 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງ. ໃນເຂດທາງເທິງທະເລ ແລະ ເຂດທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ ອາດຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼຸດລົງເຫຼືອ 30 ເຖິງ 40 ປີ ໂດຍຕ້ອງໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ໂຕເຮືອນສົ່ງໄຟທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຂໍ້ກຳນົດການຊຸບສັງກະສີທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ສາມາດເກີນຄາດຄະເນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້. ການກວດສອບເປັນປະຈຳຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ເຮັດແຜນສຳລັບການປັບປຸງ ຫຼື ເສີມຄວາມແຂງແຮງເມື່ອຈຳເປັນ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບການສຳຜັດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ນຳໃຊ້ກັບໂຕເຮືອນສົ່ງໄຟແຕ່ລະອັນ.

ເປັນໄປໄດ້ຫຼືບໍ່ທີ່ຈະຊຸບສັງກະສີໃໝ່ ຫຼື ບຳລຸງຮັກສາໂຕເຮືອນສົ່ງໄຟ ຖ້າມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກາຍ?

ແມ່ນ, ສາມາດປູກຝັງຄືນໃໝ່ເທິງຫອລະບົບສົ່ງໄຟໄດ້ຜ່ານການປູກຝັງຈຸດຕຳ່, ການປູກຝັງແຕ່ເພີຍ, ຫຼື ການຊ່ອມແຊມການປູກຝັງໃນບໍລິເວນທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມເສຍຫາຍ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຍັງຄົງຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ດີ, ສາມາດປິ່ນປົວຫອລະບົບສົ່ງໄຟດ້ວຍຕົວຢຸ່ງຕ້ານການກັດກິນທີ່ເປັນພິເສດ ແລະ ຊັ້ນປູກຝັງປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ແຕ່ຖ້າມີການກັດກິນເລິກ ຫຼື ມີການສູນເສຍສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ, ອາດຈະຕ້ອງເຮັດການເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ຫຼື ແທນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍກ່ອນຈະປູກຝັງເພີ່ມເຕີມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງການຊ່ອມແຊມຫອລະບົບສົ່ງໄຟມັກຈະສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປູກຝັງເດີມ, ເຊິ່ງເປັນການຢືນຢັນຄຸນຄ່າຂອງການປ້ອງກັນລ່ວງໆ. ຜູ້ດຳເນີນງານຄວນປະເມີນວ່າການຊ່ອມແຊມເປັນທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານເສດຖະກິດ ຫຼື ວ່າການແທນທີ່ຫອລະບົບສົ່ງໄຟຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກວ່າ.

ມີທາງເລືອກອື່ນນອກຈາກການປູກຝັງແບບຈຸ່ມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນຫອລະບົບສົ່ງໄຟບໍ?

ມີທາງເລືອກຫຼາຍຢ່າງສຳລັບການປ້ອງກັນການກັດກິນຂອງໂຄວາເຕີ້ ລວມທັງ ການພົ່ນເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະ ລະບົບພັນທະສານຂັ້ນສູງ. ວິທີການພົ່ນເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສາມາດເຂົ້າເຖິງບໍລິເວນທີ່ເຂົ້າໄປໃຊ້ການຊຸບດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນໄດ້ຍາກ ໃນສ່ວນປະກອບຂອງໂຄວາເຕີ້ທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່. ລະບົບສີທີ່ມີອາຍຸຍືນຍາວ ແລະ ເຄືອບສອງຊັ້ນ (ການຊຸບດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນແລ້ວເຄືອບເທິງ) ສາມາດຍືດເວລາການປ້ອງກັນໂຄວາເຕີ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ເຫຼັກທີ່ຕ້ານການກັດກິນແລະເຫຼັກສະຕາເລດສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແຕ່ມີລາຄາສູງກວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນຫຼາຍ. ທຸກໆວິທີການປ້ອງກັນໂຄວາເຕີ້ມີຂໍ້ດີຂອງຕົນ, ແຕ່ການຊຸບດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິຜົນທີ່ພິສູດແລ້ວ, ຄຸ້ມຄ່າ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ຫໍຄອນໂທລະສານ ການປະກອບ ແລະ ວິທີການບໍາຮັກສາ. ການເລືອກໃຊ້ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບແຕ່ລະການຕິດຕັ້ງ.