ການເລືອกระบົບການປູກສີມີຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນການບໍາຮັກຫໍໄຟຟ້າແນວໃດ?

ປະສິດທິພາບທີ່ຍືນຍາວຂອງຫ້ອງຄວບຄຸມໄຟຟ້າ ຫອງໄຟຟ້າ ຖືກຮູບປັ້ນດ້ວຍສິ່ງທີ່ຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ ຫຼື ການອອກແບບທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ. ໜຶ່ງໃນການμີການμີການμີການຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຈັດຊື້ ແລະ ວິສະວະກຳ ແມ່ນການເລືອกระบົບສີທີ່ຈະໃຊ້. ການເລືອກນີ້ຈະກຳນົດໂດຍກົງວ່າ ໂຄງສ້າງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ, ປັບປຸງ, ຫຼື ສີໃໝ່ຢ່າງເຕັມຮູບແບບເທົ່າໃດຄັ້ງ — ແລະ ສຸດທ້າຍແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການບໍາຮຸງຮັກສາຊັບສິນນີ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ງານຍາວເທົ່າໃດ. ສຳລັບຜູ້ປະກອບການດ້ານປະໂຍດສາທາລະນະ, ຜູ້ພັດທະນາເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແລະ ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານ, ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນນີ້ບໍ່ແມ່ນການອອກແບບທີ່ເປັນທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນກອບທີ່ເປັນຮູບປະທຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້, ຄວບຄຸມການໃຊ້ຈ່າຍທຶນ, ແລະ ຍືດເວລາໃຊ້ງານ.

ທຸກໆ ໂຕເຮືອນໄຟຟ້າເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທຳລາຍຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນ້ຳ, ຮັງສີ UV, ມົນລະພິດຈາກອຸດສາຫະກຳ, ຝົນເກືອໃນເຂດຊາຍເຖິງ, ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທັງໝົດນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ ຫຼື ປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍເສື່ອມສະພາບ. ລະບົບສີທີ່ໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການປ້ອງກັນຫຼັກລະຫວ່າງວັດສະດຸໂຄງສ້າງ ແລະ ພະລັງງານທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມສະພາບ. ເມື່ອອຸປະກອນການປ້ອງກັນນີ້ຖືກເລືອກໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ, ຊ່ວງເວລາທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຈະຍືດຍາວອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແຕ່ຖ້າເລືອກບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ນຳເອົາໄປໃຊ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກະກຽມພື້ນຜິວຢ່າງເໝາະສົມ, ຊ່ວງເວລາບໍາລຸງຮັກສາຈະຫຼຸດລົງ—ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງທີ່ໂຄງສ້າງຈະເສື່ອມສະພາບ. ບົດຄວາມນີ້ສຶກສາວ່າ ການເລືອກລະບົບສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນນັ້ນມີຜົນຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາໂຕເຮືອນໄຟຟ້າໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ບົດບາດຂອງລະບົບສີໃນການປ້ອງກັນໂຄງສ້າງ

ເປັນຫຍັງການປ້ອງກັນພື້ນຜິວຈຶ່ງເປັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງ ແທນທີ່ຈະເປັນເພີຍງບັນຫາດ້ານຄວາມງາມ

ມັນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ທົ່ວໄປວ່າການເຄືອບຫອ້ຍໄຟຟ້າແມ່ນເປັນເລື່ອງຂອງຄວາມງາມຫຼືຄວາມສວຍງາມຈາກການກັດກາຍ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ລະບົບການເຄືອບເປັນການປ້ອງກັນທາງດ້ານໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກຈະສູນເສຍພື້ນທີ່ຂ້າມຂວາງເມື່ອການກັດກາຍເກີດຂຶ້ນ, ແລະເຖິງແຕ່ການສູນເສຍພື້ນທີ່ຂ້າມຂວາງໃນລະດັບປານກາງໃນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຫອ້ຍຮູບແຂວນກໍສາມາດປ່ຽນແປງການແຈກຢາຍແຮງໄດ້ໃນທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງໝົດເສຍຄວາມໝັ້ນຄົງ. ລະບົບການເຄືອບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດເຫດການເສື່ອມສະພາບດັ່ງກ່າວຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

ສຳລັບຫອ້ຍໄຟຟ້າທີ່ສົ່ງສັນຍານໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານໂຄງສ້າງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັฏຈັກການບໍາລຸງຮັກສາໃດກໍຕາມ, ຖ້າໃຫ້ການກັດກາຍລຸກລາມເກີນຊັ້ນໜ້າເທົ່ານັ້ນກ່ອນຈະເຂົ້າໄປແກ້ໄຂ, ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບການເຄືອບຈຶ່ງເປັນເສັ້ນປ້ອງກັນຂັ້ນທຳອິດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນຈະກຳນົດເວລາທີ່ຜູ້ປະກອບການຈະມີກ່ອນທີ່ເສັ້ນປ້ອງກັນນີ້ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເສີມຂັ້ນ.

ການລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ສະແດງຕົວອອກເປັນສາຍເຫຼັກທີ່ເປື່ອຍທຸກຄັ້ງ. ການກິນເຂົ້າໄປໃຕ້ (Undercutting) — ເຊິ່ງເປັນການກິນເຂົ້າໄປຢູ່ໃຕ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຍັງເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ໃນສະພາບດີ ແຕ່ມີການກິນເຂົ້າໄປຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຢ່າງເປັນລຳດັບ — ແມ່ນເປັນຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເຫັນເລື້ອຍໆ ແລະ ຍາກທີ່ຈະສັງເກດເຫັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການກວດສອບຢ່າງລະອຽດ. ລະບົບການປ້ອງກັນທີ່ມີຄຸນສົມບັດການຢູ່ຕິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີການ cathodic ຈະຕ້ານກັບກົນໄກນີ້ໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍເທົ່າທີ່ເທິງຊັ້ນສີທີ່ເປັນເພຽງຊັ້ນສີທຳມະດາ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ການເລືອກລະບົບປ້ອງກັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບການເລືອກ ການນຳໃຊ້ ວິທີການ.

ວິທີທີ່ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ຈຳນວນຊັ້ນສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານ

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນໃນສະພາບແຫ້ງ (dry film thickness) ແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດເພື່ອທຳนายອາຍຸການໃຊ້ງານ. ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ໜາກວ່າຈະໃຫ້ເສັ້ນທາງທີ່ຍາວຂຶ້ນສຳລັບການແຜ່ຂະຫຍາຍຂອງຄວາມຊື້ນ ແລະ ອາຍອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກິນເຂົ້າ, ເຊິ່ງຈະຊ້າລົງອັດຕາທີ່ພວກມັນຈະເຂົ້າເຖິງພື້ນຜິວເຫຼັກ. ສຳລັບຫອນໄຟຟ້າທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກິນເຂົ້າໃນລະດັບປານກາງ, ຄວາມໜາລວມຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນໃນສະພາບແຫ້ງທີ່ 200 ຫາ 300 ແມັກໂຣນ ແມ່ນຖືວ່າເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເໝາະສຳລັບການຮັກສາທີ່ຍາວນານ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກິນເຂົ້າຢ່າງຮຸນແຮງ, ຄ່ານີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ລະບົບຫຼາຍຊັ້ນ — ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຊັ້ນປູກ, ຊັ້ນກາງ, ແລະ ຊັ້ນເທິງ — ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າລະບົບຊັ້ນດຽວບໍ່ພຽງແຕ່ໃນດ້ານຄວາມໜາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃນດ້ານການແຍກຕົວຕາມໜ້າທີ່. ຊັ້ນປູກໃຫ້ຄວາມຢູ່ຕິດແລະການປ້ອງກັນແບບຄາໂທດິກ, ຊັ້ນກາງເພີ່ມຄວາມໜາຂອງເນື້ອເຮືອ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການລະເບີດ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນເທິງຕ້ານການເສື່ອມສลายຈາກຮັງສີ UV ແລະ ການຖູກຂັດຂວາຍທາງຮ່າງກາຍ. ແຕ່ລະຊັ້ນຈະຈັດການກັບກົກການລົ້ມເຫຼວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຮວມກັນແລ້ວຈະສ້າງເປັນລະບົບທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າເທົ່າທີ່ຊັ້ນດຽວຈະສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຕົວເອງ.

ເມື່ອກຳນົດລະບົບສີສຳລັບຫອນໄຟຟ້າ, ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມໜາເບື້ອງຕົ້ນຂອງເນື້ອເຮືອເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຈະຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າແຕ່ລະຊັ້ນຈະປະຕິບັດຫຼັງຈາກລະບົບເກົ່າ. ຖ້າຊັ້ນເທິງເລີ່ມເກີດການເປື່ອນສີ (chalk) ຫຼື ສູນເສື້ອມໄວ, ມັນຈະເປີດເຜີຍຊັ້ນກາງອອກສູ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຮັງສີ UV ທີ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມື, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະຫຼາຍທັງໝົດເລີ່ມໄວຂຶ້ນ ແລະ ລະດູການບໍາຮຸງຮັກສາສັ້ນລົງ.

ການຊຸບສັງกะສີ (Galvanizing) ເທືອບກັບລະບົບສີ: ຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນການບໍາຮຸງຮັກສາ

ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (Hot-Dip Galvanizing) ເປັນເຄື່ອງອ້າງອີງທີ່ມີວົງຈອນບໍາຮຸງຮັກສາຍາວ

ການຊຸບສັງກະສີດແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (Hot-dip galvanizing) ແມ່ນລະບົບປ້ອງກັນທີ່ຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງສ້າງເສາໄຟຟ້າປະເພດຕົ້ນໄມ້ (lattice-type) ໃນທົ່ວໂລກ, ແລະ ມີເຫດຜົນທີ່ດີ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີລະຫວ່າງຊັ້ນສັງກະສີດກັບພື້ນຖານເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ຕ້ານການເສຍຫາຍຈາກການກະທຳທາງກາຍພາບ, ສະໜອງການປ້ອງກັນແບບ cathodic ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຖືກປ້ອງກັນຢ່າງເປັນລະບົບ (sacrificial cathodic protection), ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເສື່ອມສະພາບຕາມເວລາ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ຫ່າງไกล ຫຼື ມີມົລະພິດຕ່ຳ, ເສາໄຟຟ້າທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 40 ເຖິງ 60 ປີ ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍາຮຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຂໍ້ດີດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາຂອງການຊຸບສັງກະສີດແມ່ນຢູ່ທີ່ຄຸນສົມບັດໃນການຟື້ນຟູຕົວເອງ (self-healing) ຢູ່ບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍ. ເມື່ອຊັ້ນສັງກະສີດຖືກຂີດຂວິດ ຫຼື ຖືກເສຍດ້ວຍການຖູ, ສັງກະສີດທີ່ຢູ່ເຄີ່ງຄຽງຈະຄົງສືບຕໍ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບ cathodic ຕໍ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດການຂີ້ເຫຼັກ (rust) ຢູ່ບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຊ່ວຍແກ້ໄຂບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ (spot-repair) ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບລະບົບສີອິນຊີ (organic paint systems), ເຊິ່ງຈະສູນເສຍການປ້ອງກັນທັນທີທີ່ເກີດການແຕກຫັກໃນຊັ້ນສີ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຊຸບສັງກະສີບໍ່ໄດ້ເປັນການຮັກສາທີ່ບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃດໆ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຖິງທະເລທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ຫຼືໃນເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊີໂລຟີນໄດອົກໄຊດ໌ສູງ, ການສູນເສຍສັງກະສີຈະເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຄວນວາງແຜນເພື່ອວັດແທກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີຢ່າງເປັນປະຈຳ ແລະ ຕ້ອງພ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້ລະບົບສີເພີ່ມເຕີມ — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສີປູກິ່ນທີ່ມີສັງກະສີສູງ ຕາມດ້ວຍສີປູກິ່ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນຊັ້ນກັ້ນ — ເມື່ອຊັ້ນສັງກະສີຫຼຸດລົງເຖິງຄວາມໜາຕ່ຳສຸດທີ່ວິຈາລະນະ.

ລະບົບສີອິນີເອີກ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຮັກສາ

ລະບົບສີອິນີເອີກ — ລວມທັງສີເອບີ້ກຊີ, ພີໂລູເຣທີນ ແລະ ສູດທີ່ອີງໃສ່ອັລໄຄດ໌ — ໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນດ້ານສີ, ຄວາມເງົາ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້, ແຕ່ກໍເຮັດໃຫ້ເກີດໄດນາມິກການຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງຈາກການຊຸບສັງກະສີ. ຊັ້ນສີເປັນຊັ້ນກັ້ນ (barrier coating) ມິໄດ້ເປັນຊັ້ນທີ່ເສຍສະຫຼາກ (sacrificial coating), ໝາຍຄວາມວ່າ ມັນຈະປ້ອງກັນເຫຼັກໄດ້ເທົ່າທີ່ຊັ້ນສີຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເສຍຫາຍ ແລະ ຍັງຢູ່ຕິດກັບເຫຼັກຢ່າງດີ. ເມື່ອເກີດມີການແຕກຫັກຂຶ້ນ, ການກັດກິນຈະເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ແຜ່ລາມໄວເທື່ອໃນບໍລິເວນທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງຊັ້ນສີທີ່ຢູ່ເຄີ່ງຂ້າງ.

ສຳລັບຫອນໄຟຟ້າທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍລະບົບອິນຊີ (organic system) ວົງຈອນການບໍາຮັກສາຈະຖືກປະທົບຢ່າງຫຼາຍຈາກຄຸນນະພາບຂອງການກຽມພ້ອມເນື້ອໜ້າກ່ອນການເຄືອບ. ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການລ້າງດ້ວຍວິທີການ blasting ໃຫ້บรรລຸມາດຕະຖານ Sa 2.5 ຫຼື Sa 3 ຈະໃຫ້ເນື້ອໜ້າທີ່ມີຄວາມຂຸ່ມເຄື້ອນ (surface profile) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຈັບເນື້ອໜ້າ (mechanical adhesion) ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ ແລະ ຍາວເຖິງໄລຍະເວລາກ່ອນທີ່ຈະເກີດການແຍກຊັ້ນ (delamination) ຫຼື ການກັດເນື້ອໜ້າ (undercutting). ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການກຽມພ້ອມບໍ່ພໍເພີ່ງພາ (inadequately prepared) — ເຊັ່ນ: ພຽງແຕ່ຖູດ້ວຍໄມ້ກະດູກ (wire-brushed) ຫຼື ລ້າງດ້ວຍມືເທົ່ານັ້ນ — ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນເຄືອບພາຍໃນ 3 ຫຼື 5 ປີ, ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ວັດສະດຸເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເທົ່າໃດກໍຕາມ.

ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ epoxy ແມ່ນຖືກເຄາລະພເປັນພິເສດສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການຈັບຢູ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ທົ່ວໄປສຳລັບຊັ້ນ primer ແລະ ຊັ້ນກາງ (intermediate coat) ຂອງໂຄງສ້າງຫອນໄຟຟ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຖິງ. ຊັ້ນເຄືອບ polyurethane ມັກຖືກກຳນົດໃຊ້ເທິງລະບົບ epoxy ເນື່ອງຈາກມັນຮັກສາຄວາມເງົາ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງສີໄວ້ໃຕ້ການສຳຜັດຂອງແສງ UV, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເຖິງສຸຂະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບໃນການກວດສອບເປັນປະຈຳ. ເມື່ອຊັ້ນເຄືອບດ້ານເທິງເລີ່ມມີການເກີດເປັນເຂົ້າ (chalk) ຫຼື ສີຈາງລົງຢ່າງເດັ່ນຊັດ, ນີ້ເປັນສັນຍານວ່າໄດ້ເຂົ້າເຖິງຊ່ວງເວລາທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາຮັກ.

ການເລືອກຊັ້ນເຄືອບຕາມສະພາບແວດລ້ອມເປັນເອກະລັກ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດສອບ

ສະພາບແວດລ້ອມດ້ານຊາຍຝັ່ງ ແລະ ທະເລ

ຫໍໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ຫ່າງຈາກຖະໜົນຫຼາຍກິໂລແມັດ ຈະເປັນໜຶ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທີ່ສຸດຕໍ່ການກັດກຣ່ອນທີ່ພົບເຫັນໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງໂຄງສ້າງ. ອົງປະກອບຄໍລາໄອດ໌ທີ່ເກີດຈາກອາກາດຈະຕົກຄົງຢູ່ເທິງເນື້ອເຫຼັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການກັດກຣ່ອນທາງເຄມີ-ໄຟຟ້າເລີກຊ້າເລີກໄດ້ໄວຂຶ້ນ 10 ເຖິງ 20 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບເຂດທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກທະເລໃນເຂດຊົນນະບົດ. ລະບົບສີທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງອາດຈະລົ້ມເຫຼວພາຍໃນ 2 ຫຼື 3 ປີໃນເຂດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອສູງໃນເຂດທະເລ.

ສຳລັບການຕິດຕັ້ງຫໍໄຟຟ້າໃນເຂດທະເລ, ວິທີການມາດຕະຖານຈະປະກອບດ້ວຍລະບົບດູອັບເລັກ (duplex system) — ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງກະສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ຮ່ວມກັບລະບົບສີອິນີເຄີ (organic topcoat system) ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງກະສີຈະເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເສຍສະລະ (sacrificial protection layer), ໃນຂະນະທີ່ລະບົບສີອິນີເຄີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນກັ້ນ (barrier) ທີ່ຊ້າທາລຸນການເຂົ້າໄປຂອງຄໍລາໄອດ໌ເຖິງເນື້ອຜິວຂອງສັງກະສີ. ການປະສົມປະສານນີ້ສາມາດຍືດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ເຖິງ 15 ປີ ຫຼື ເຖິງແມ່ນຈະຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ຮຸນແຮງ, ເມື່ອທຽບກັບລະບົບສີເທົ່າຢ່າງດຽວ (paint-only systems) ທີ່ຈະຕ້ອງບໍາລຸງຮັກສາທຸກໆ 3 ຫຼື 5 ປີໃນເງື່ອນໄຂດຽວກັນ.

ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດສອບໃນເຂດທະເລຄວນຖືກປັບຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບລະບົບການປູກຊັ້ນທີ່ໃຊ້. ສຳລັບຫອນໄຟຟ້າທີ່ມີຊັ້ນປູກຊັ້ນຄູ່ (duplex-coated) ອາດຈະຕ້ອງການການກວດສອບດ້ວຍຕາທຸກໆ 2-3 ປີ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜາທຸກໆ 5 ປີ. ສ່ວນລະບົບສີເທົ່າຢ່າງດຽວໃນສະພາບແວດລ້ອມດຽວກັນນີ້ ຈະຕ້ອງການການກວດສອບທຸກໆປີ ແລະ ການເຮັດໃໝ່ (touch-up) ບ່ອຍຄັ້ງກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ ການເລືອກຊັ້ນປູກຊັ້ນຈະກຳນົດໂອກາດທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ຊັບພະຍາກອນສຳລັບການກວດສອບຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສິນຊັບ.

ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນບໍລິເວນດິນ

ໂຄງສ້າງຫອນໄຟຟ້າໃນເຂດອຸດສາຫະກຳເປີດເຜີຍຕົວຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງກາຊສີເລີ (sulfur dioxide), ກາຊໄນໂຕຣເຈັນອັກຊີ (nitrogen oxides), ແລະ ສານເຄື່ອນທີ່ (particulate matter) ທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປູກຊັ້ນເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີ. ຝົນທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນ (acid rain) ແລະ ການຕົກຄັ້ງຈາກອຸດສາຫະກຳ (industrial fallout) ສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າ pH ຂອງຊັ້ນນ້ຳທີ່ຢູ່ເທິງເນື້ອເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບການທີ່ເຮັດໃຫ້ການຈັບຕິດຂອງຊັ້ນປູກຊັ້ນອ່ອນແອລົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສັງການ (zinc) ໃນລະບົບທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍສັງການຖືກບໍລິໂພກໄວຂຶ້ນ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ ການເລືອກຊັ້ນສີຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ານທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນ. ລະບົບອີໂປກຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຮ່ວມກັບສີທີ່ຕ້ານເຄມີ — ເຊັ່ນ: ເຫຼັກອີກຊີດ ມິເຄຊຽດ (micaceous iron oxide) — ແມ່ນຖືກກຳນົດໃຊ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິສຳລັບໂຄງສ້າງຫອນໄຟຟ້າໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານການກັດກິນຈາກເປັກໄດ້ດີກວ່າສູດອີໂປກຊີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ວົດຈັກການບໍາຮັກສາໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ ມັກຈະສັ້ນກວ່າເຂດຊົນນາທີ່ ແຕ່ລະບົບຊັ້ນສີທີ່ເໝາະສົມຍັງສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 8 ຫາ 12 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງທາຊັ້ນສີໃໝ່ຢ່າງໃຫຍ່.

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເປັນປັດໄຈຄວາມເຄັ່ງຕຶດເພີ່ມເຕີມໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳຫຼາຍແຫ່ງ. ສີທີ່ບໍ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພໍເທົ່າທີ່ຈະຕ້ອງການຈະແຕກເປັນແຕກເມື່ອວັດຖຸເຫຼັກຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຫຸດຕົວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນທາງທີ່ນ້ຳເຂົ້າໄປໄດ້. ການເລືອກສີທີ່ມີຄຸນສົມບັດການຍືດຕົວທີ່ເໝາະສົມຕາມຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ ແມ່ນລາຍລະອຽດທີ່ມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບຢ່າງມີນ້ຳໜັກ ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ຫ້ອງຄວບຄຸມໄຟຟ້າໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້.

ການວາງແຜນວຟົງການບໍາລຸງຮັກສາຕາມການເລືອກລະບົບສີ

ການກຳນົດໄລຍະເວລາບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມຕາມປະເພດລະບົບ

ການຈັດການຊັບສິນຢ່າງມีປະສິດທິຜົນສຳລັບເຄືອຂ່າຍຫອ້ງໄຟຟ້າຕ້ອງອີງໃສ່ການວາງແຜນຊ່ວງເວລາການບໍາຮັກສາທີ່ເປັນຈິງ, ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ຢູ່. ຫອ້ງໄຟຟ້າທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໃນເຂດຊົນນາທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຕ່ຳອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ການກວດສອບດ້ວຍຕາເທົ່ານັ້ນເປັນປະຈຳໃນ 20 ປີທຳອິດ, ແລະ ການບໍາຮັກສາທີ່ສຳຄັນຄັ້ງທຳອິດ — ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການທາສີປະກອບດ້ວຍສັງກະສີໃນບໍລິເວນທີ່ເກີດມີສີຂາວ (white rust) ຫຼື ສັງກະສີຫຼຸດລົງ — ຈະເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງປີທີ 20 ແລະ 30.

ຫອ້ງໄຟຟ້າທີ່ຖືກທາສີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງຄວນວາງແຜນໃຫ້ມີການທາສີເພີ່ມເຕີມຄັ້ງທຳອິດໃນ 5 ເຖິງ 7 ປີ, ການທາສີຄືນໃໝ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງໃນ 10 ເຖິງ 12 ປີ, ແລະ ການປະເມີນຜົນການທາສີຄືນໃໝ່ທັງໝົດໃນ 15 ເຖິງ 20 ປີ. ຊ່ວງເວລາເຫຼົ່ານີ້ສົມມຸດວ່າໄດ້ມີການກຽມພ້ອມພື້ນຜິວ ແລະ ການທາສີຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ທາສີເປັນຄັ້ງທຳອິດ. ການຫຼຸດລົງຈາກວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທຳອິດຈະຫຼຸດລົງຊ່ວງເວລາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີນັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຫຼຸດລົງເຖິງເຄິ່ງໜຶ່ງ.

ລະບົບດູເປັກ (Duplex systems) — ການຊຸບສັງກະສີແລະການທາສີເຄືອບອິນິນິກ (galvanizing plus organic topcoat) — ໃຫ້ໄລຍະເວລາທີ່ຕ້ອງຮັກສາທີ່ຍາວທີ່ສຸດ ແລະ ພຶດຕິກຳການເສື່ອມສະພາບທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງສ້າງຫໍໄຟຟ້າ (electric tower structures) ທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຍາກ ຫຼື ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງລະບົບດູເປັກມັກຈະຖືກຄືນຄືນພາຍໃນວຟູການຮັກສາຄັ້ງທຳອິດ ໂດຍຜ່ານການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທາສີເຄືອບໃໝ່ ແລະ ລົດລາສຳລັບການກວດສອບທີ່ໜ້ອຍລົງ.

ການບັນຈຸສະພາບຂອງສີເຄືອບເຂົ້າໃນລະບົບການຈັດການຊັບສິນ

ການຈັດການຊັບສິນຫໍໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນ ເລີ່ມອີງໃສ່ການຮັກສາທີ່ອີງໃສ່ສະພາບ (condition-based maintenance) ແທນທີ່ຈະເປັນການຮັກສາຕາມແຜນທີ່ກຳນົດໄວ້ເປັນລະດັບ (fixed-interval schedules). ວິທີການນີ້ໃຊ້ຂໍ້ມູນສະພາບຂອງສີເຄືອບ — ທີ່ຖືກເກັບມາຈາກການກວດສອບດ້ວຍຕາ, ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງສີເຄືອບແຫ້ງ (dry film thickness measurement), ແລະ ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດ (adhesion testing) — ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຮັກສາເທື່ອດຽວເມື່ອສີເຄືອບເລີ່ມເສື່ອມສະພາບເຖິງເກນທີ່ກຳນົດໄວ້. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນການຮັກສາຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການເຂົ້າໄປຮັກສາໂຄງສ້າງທີ່ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ຕາມເກນທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງບໍ່ຈຳເປັນຈະໆນ້ອຍລົງ.

ການເລືອກລະບົບການປູກຝັງມີຜົນຕໍ່ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການເກັບຂໍ້ມູນສະພາບແລະການຕີຄວາມເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນດັ່ງກ່າວ. ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີສາມາດປະເມີນໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາດທີ່ເປັນຂົວເຫຼັກ, ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນເຊິ່ງເປັນຕົວເລກກ່ຽວກັບປະລິມານສັງກະສີທີ່ເຫຼືອຢູ່. ລະບົບການປູກຝັງອິນີເຕີກສາມາດປະເມີນໄດ້ດ້ວຍການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຈັບຈຸ່ມ (pull-off adhesion tests) ແລະ ເຄື່ອງມືສຳຫຼັບການຄົ້ນຫາຈຸດທີ່ບໍ່ມີການປູກຝັງ (holiday detection equipment). ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສອບສອງຂອງລະບົບການປູກຝັງທີ່ເລືອກໄວ້ ສາມາດຈັດສັນງົບປະມານການບໍາຮັກສາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງບໍ່ມີການວາງແຜນລ່ວງໆ ເຊິ່ງເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບການປູກຝັງທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດການໄວ້.

ສຳລັບເຄືອຂ່າຍຫໍໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ກວ້າງຂວາງຢູ່ທົ່ວເຂດພູມິສາດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດການປູກສີທີ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງຄຳນຶງເຖິງປະເພດຄວາມກັດກາຍທ້ອງຖິ່ນ — ເຊິ່ງກຳນົດໄວ້ໂດຍ ISO 9223 — ຈະເປັນພື້ນຖານທີ່ເຫມາະສົມໃນການແຍກອອກເປັນໄລຍະເວລາການບໍາຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທັງໝົດ. ຫໍໃນເຂດ C3 ສາມາດບໍາຮັກສາໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າຫໍໃນເຂດ C4 ຫຼື C5, ແລະ ລະບົບການປູກສີທີ່ກຳນົດສຳລັບແຕ່ລະປະເພດຄວນສະທ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ການເລືອກລະບົບການປູກສີມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດຂອງຫໍໄຟຟ້າແນວໃດ?

ລະບົບການປູກຝັງ (coating system) ແມ່ນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນໃນຊ່ວງອາຍຸການຂອງຫໍເຄື່ອງໄຟຟ້າ. ລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ—ເຊັ່ນ: ລະບົບການປູກຝັງແບບດູອັບ (duplex) ທີ່ປະກອບດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີ (galvanizing) ຮ່ວມກັບການປູກຝັງຊັ້ນເທິງ (topcoat)—ຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນຊ່ວງອາຍຸການຂອງຫໍເຄື່ອງໄຟຟ້າ ໂດຍການຍືດເວລາລະຫວ່າງການບໍາຮັກສາ, ຫຼຸດຄວາມຖີ່ຂອງການກວດສອບ, ແລະ ຢືດເວລາ ຫຼື ຍົກເລີກການປູກຝັງຄືນທັງໝົດ. ລະບົບການປູກຝັງທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າອາດຈະເບິ່ງຄືນີ້ຄຸ້ມຄ່າໃນຂະນະການຈັດຊື້ ແຕ່ມັກຈະສ້າງໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານ 20 ຫາ 40 ປີ.

ຫໍເຄື່ອງໄຟຟ້າສາມາດປູກຝັງຄືນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອນອອກຈາກການໃຊ້ງານຫຼືບໍ?

ໃນບໍ່ເທົ່າໃດກໍລະນີ, ການທຳສີຄືນໃໝ່ໃຫ້ກັບຫອນໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຍັງຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ມີໄຟຟ້າຜ່ານຢູ່, ໂດຍເງື່ອນໄຂວ່າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ລະຍະຫ່າງທີ່ຕ້ອງຮັກສາໃນເວລາເຮັດວຽກ. ອຸປະສັກທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກດ້ານການເຂົ້າເຖິງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກດ້ານການປະຕິບັດຈິງ: ສຳລັບຫອນທີ່ເຮັດດ້ວຍແຖວລວມ (lattice towers) ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຊ່ວຍເຂົ້າເຖິງເຊັ່ນ: ການຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໄມ້ (scaffolding) ຫຼື ວິທີການເຂົ້າເຖິງດ້ວຍເສັ້ນລວມ (rope access techniques), ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຂົ້າເຖິງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທຳສີເອງ. ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການເລືອກລະບົບສີທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ການຫຼີກເວັ້ນການທຳສີຄືນໃໝ່ແຕ່ລະວົງຈອນຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສິ່ງບອກເຖິງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດວ່າລະບົບສີຂອງຫອນໄຟຟ້າຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວຊີ້ບອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນການເກີດຮອຍເຫຼັກເປີດທີ່ເຫັນໄດ້ຢູ່ບ່ອນຕໍ່, ຮູຂອງບອລ໌ດ, ຫຼື ເຂດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (weld) ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດຕໍ່ການເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ການຄົງຄ້າງຂອງຄວາມຊື້ນ. ສຳລັບໂຄງສ້າງຫອນໄຟຟ້າທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ (galvanized), ການປາກົດຂຶ້ນຂອງຮອຍເຫຼັກເປີດສີແດງ—ເທື່ອນີ້ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນການກັດກຣ່ອນຂອງສັງກະສີສີຂາວ—ເປັນສັນຍານວ່າຊັ້ນສັງກະສີໄດ້ຖືກບໍລິໂພກຈົນໝົດ ແລະ ພື້ນຖານເຫຼັກຈຶ່ງຖືກເປີດເຜີຍອອກມາ. ສຳລັບລະບົບສີ, ການເກີດຖົງອາກາດ (blistering), ການແຍກຊັ້ນ (delamination), ຫຼື ການເກີດເປືອກເປື້ອຍຢ່າງຮຸນແຮງ (chalking) ຂອງຊັ້ນສີດ້ານເທິງ ແມ່ນສັນຍານເຕືອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດວ່າໄດ້ເຖິງເວລາທີ່ຈະຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ລະບົບຊັ້ນປ້ອງກັນມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບໂຄງສ້າງຂອງຫອນໄຟຟ້າຫຼືບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ມີຜົນຕໍ່ວິທີການທີ່ການສອບເສີມໂຄງສ້າງຖືກດຳເນີນການ ແລະ ບໍ່ເທົ່າໃດທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການ. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງດີເລີດໃນຫໍ່ໄຟຟ້າຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສອບເສີມສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແທນທີ່ຈະເປັນການປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກິນ. ເມື່ອສະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ດີ ຜູ້ສອບເສີມຈະຕ້ອງປະເມີນຄວາມຮຸນແຮງຂອງການສູນເສຍສ່ວນຂອງວັດຖຸດ້ວຍການວັດແທກຢ່າງລະອອງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງດຳເນີນການປະເມີນດ້ານວິສະວະກຳ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ການສອບເສີມໂຄງສ້າງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ເລີວຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ເວລາທັງໝົດໃນແຕ່ລະການສອບເສີມ.