ຫໍໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ສຳລັບລະບົບໄຟຟ້າຂອງທ່ານ ຖືກຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າສາມາດຕ້ານການເກີດຄວາມເຫຼື່ອຍລ້າ ແລະ ການກັດກິນໄດ້ຫຼືບໍ່?

ເມື່ອເວົ້າເຖິງສະຖານີພະລັງງານໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ ຄຳຖາມກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລັກນ້ອຍເທົ່າໃດ — ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ເປັນພື້ນຖານ. A ຫໍຄອຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ຖືກອອກແບບມາຢ່າງເປັນພິເສດເພື່ອຈັດການກັບສອງປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກໂຄງສ້າງເສື່ອມສະຫຼາກທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ນອກບ້ານ: ການເສື່ອມສະຫຼາກຈາກຄວາມເຄີຍດັນຊ້ຳໆ ແລະ ການກັດກິນຈາກການສຳຜັດກັບອາກາດເປີດເປີງເປັນເວລາດົນ. ຖ້າຫາກຫອນໄຟຟ້າຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າສາມາດຕ້ານທັງສອງປັດໄຈນີ້ໄດ້ ການລົງທຶນຂອງທ່ານໃນສະຖານີພະລັງງານຈະຢູ່ໃນຄວາມສ່ຽງຕັ້ງແຕ່ການຕິດຕັ້ງສຳເລັດ.

ເຫຼັກທີ່ຖືກຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫໍຄອຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກໂຄງສ້າງຮ່ວມກັບຊັ້ນສັງຫຼີທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນ ໂດຍການຊຸບຮ້ອນໃນສັງຫຼີ (hot-dip galvanization). ວິທີການຜະລິດນີ້ບໍ່ໄດ້ເພີ່ຍງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນປ້ອງກັນເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ມັນສ້າງຄວາມເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານເຄມີ (metallurgical bond) ທີ່ເຮັດໃຫ້ຫໍທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງຫຼີມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ອົກຊີເຈນ, ມົນລະພິດທາງອຸດສາຫະກາກ, ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນວຟົງ (cyclic loading) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແ cracks ຈາກຄວາມເໝືອນເຖື່ອນ (fatigue cracking) ໃນໄລຍະເວລາ. ການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດຊື້, ວິສະວະກອນ, ແລະ ຜູ້ພັດທະນາໂຄງການສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນເມື່ອກຳນົດມາດຕະຖານການຜະລິດຫໍສຳລັບເສີ້ນທາງສົ່ງໄຟຟ້າ 110kV ຫຼື ສູງກວ່າ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເໝືອນເຖື່ອນ (Fatigue Resistance) ໃນການຜະລິດຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງຫຼີ

ເຫດໃດທີ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນວຟົງ (Cyclic Loading) ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າເຫຼັກທີ່ມີມາດຕະຖານທົ່ວໄປ

ທຸກໆ ຕົ້ນໄມ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເສັ້ນທາງສົ່ງພະລັງງານ ຈະຖືກສັ່ງໃຫ້ຮັບພາລະທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາ. ຄວາມກົດດັນຂອງລົມຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຕຶງຂອງລວດໄຟຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ການເກີດນ້ຳກ້ອນຈະເພີ່ມນ້ຳໜັກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ມາດຕະຖານ ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີ ອາດຈະເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆ ຢູ່ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ ເມື່ອຖືກສັ່ງໃຫ້ຮັບພາລະທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັນເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ຕົ້ນໄມ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ແລະ ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແລ້ວ ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບພາລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງເສື່ອມເສຍ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງຫອດເຫລັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແມ່ນບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບົງເອີນ — ມັນເປັນຜົນໄດ້ຮັບຈາກການເລືອກວັດຖຸຢ່າງໃຈເອົາໃຈໃສ່, ການຄຳນວນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຢ່າງເປັກຕົ້ນ, ແລະ ວິທີການເຊື່ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດນຳເອົາເຕັກນິກການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນຫຼັງຈາກການປະກອບໂຄງສ້າງເສັ້ນທາງ, ຊັ້ນສັງກະສີຈະປິດສະຫຼັບຄວາມບິດເບືອນຂອງເນື້ອໜ້າທີ່ເກີດຂື້ນເລັກນ້ອຍ ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເສື່ອມສະພາບ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຫອດເຫລັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຢ່າງດີຈະມີປະສິດທິພາບທີ່ດີຂື້ນໃນການຕ້ານການເສື່ອມສະພາບເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ຂອງທີ່ຖືກທາສີ ຫຼື ບໍ່ມີການປົກປ້ອງເຊິ່ງຖືກສັມผັດກັບສະພາບການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນ.

ມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ຢືນຢັນປະສິດທິພາບຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບ

ເມື່ອປະເມີນວ່າ ຫໍຄອຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ເໝາະສົມຕາມຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານການລ້າ, ທີມງານຈັດຊື້ຄວນຄົ້ນຫາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ ແລະ ລະຫັດການອອກແບບຫໍ. ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານໃນຫໍເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີຄວນມີເອກະສານຢືນຢັນຈາກໂຮງງານຜະລິດ ເຊິ່ງຢືນຢັນຄວາມແຂງແຮງໃນການຍືດ, ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ, ແລະ ຄ່າຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຜູ້ຜະລິດຍັງຄວນຈັດຫາເອກະສານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຈຸດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມແມ່ນໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບຕາມເກນທີ່ກຳນົດ, ເນື່ອງຈາກຈຸດທີ່ເຊື່ອມແມ່ນເປັນຈຸດທຳອິດທີ່ມັກຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການລ້າໃນຫໍເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີ ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶກຕັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການປ້ອງກັນການກັດກຣ່ອນດ້ວຍວິທີການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນ

ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີປ້ອງກັນຫໍເຫຼັກໄດ້ແນວໃດ

ຂະບວນການການຊຸບສັງກະສີເປັນສິ່ງທີ່ໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽດເລີດດ້ານຄວາມຕ້ານການກັດກາຍຂອງຫໍສັງກະສີ. ໃນຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຈະຖືກຈຸ່ມລົງໃນອາຫານສັງກະສີທີ່ລະຫວ່າງອຸນຫະພູມປະມານ 450 ອົງສາເຊີເລີອູດ. ສັງກະສີຈະເກີດປະຕິກິລິຍາກັບເນື້ອເຫຼັກເພື່ອສ້າງຊັ້ນຂອງສະເລີດເຫຼັກ-ສັງກະສີ ແລະ ມີຊັ້ນສັງກະສີບໍລິສຸດຢູ່ດ້ານນອກ. ຊັ້ນຫຼາຍຊັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີມີຄວາມຕ້ານການກັດກາຍໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຫໍທີ່ຖືກເຮັດສີ ເນື່ອງຈາກການປ້ອງກັນນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວັດຖຸເອງ ບໍ່ແມ່ນການເຮັດສີທີ່ເປັນຊັ້ນທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ເຊິ່ງອາດຈະລອກ, ຂີ່, ຫຼື ແ cracks.

ຫໍທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກກົລະໄຫຼ່ການປ້ອງກັນດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີຂອງສັງກະສີ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນສັງກະສີຈະຖືກຂູດຫຼືເສຍຫາຍຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ, ສັງກະສີຈະເຮັດຕົວເປັນອານອດທີ່ເສຍສະຫຼາະເພື່ອປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຈາກການເກີດຊີ້ນ. ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າເຄມີທີ່ສາມາດຟື້ນຕົວເອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນເຂດທາງເທິງທະເລ, ເຂດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ ໂດຍທີ່ຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຈະເປັນເປົາະທີ່ຖືກທຳລາຍຈາກການກັດກິນຢ່າງຮຸນແຮງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປາກົດຕາມປົກກະຕິຈະເກີນ 50 ປີ ໂດຍທີ່ຕ້ອງດຳລົງຮັກສາຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີເປັນຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບ

ບໍ່ທຸກໆຜະລິດຕະພັນຫອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີດມີຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ເທົ່າກັນ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີດ ທີ່ວັດແທກເປັນໄມໂຄຣເມີເຕີ ຫຼື ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແມັດສີ່ເຫຼັກ ຈະກຳນົດເວລາທີ່ຫອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດຈະຕ້ານການກັດກິນໄດ້ກ່ອນທີ່ຊັ້ນສັງກະສີດຈະຖືກໃຊ້ຫມົດ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳມັກຈະກຳນົດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີດຢ່າງໜ້ອຍສຳລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນຫອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ, ແລະ ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍລາຍງານການກວດສອບຊັ້ນສັງກະສີດ ຫຼື ໃບຢືນຢັ້ນການທົດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມເພື່ອຢືນຢັ້ນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ. ຫອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີດບໍ່ພຽງພໍອາດເບິ່ງຄືນີ້ຄືວ່າມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງໃນເວລາຕິດຕັ້ງ ແຕ່ອາດລົ້ມສະລາຍກ່ອນເວລາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ການເລືອກຫອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດສຳລັບໂຄງການຈັດສົ່ງພະລັງງານ

ການຈັບຄູ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງຫອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ

ຫໍທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຈັດສົ່ງ ຫຼື ສົ່ງຜ່ານພະລັງງານ 110kV ຕ້ອງຖືກກຳນົດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນດ້ານຄວາມສູງ ຄວາມກວ້າງຂອງບ່ອນຕັ້ງ ຮູບແບບຂອງຂາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ສຳລັບເສັ້ນທາງທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ທີມງານທີ່ຮັບຜິດຊອບການຈັດຊື້ສຳລັບໂຄງການສົ່ງຜ່ານພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບຮູບແບບການອອກແບບຫໍ ແລະ ການຄຳນວນການຮັບນ້ຳໜັກ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີນີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄ່າຄວາມໄວຂອງລົມ ນ້ຳໜັກຂອງນ້ຳກ້ອນ ແລະ ຄວາມຕຶງຂອງສາຍນຳໄຟ ທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ. ຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ ຈະໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ໂດຍຕ້ອງການການກວດສອບເພີຍງເລັກນ້ອຍ.

ການເລືອກເລີກທີ່ມີສັງກາດເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກາດຈະຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງສະຖານທີ່ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຢ່າງລະອຽດ. ສຳລັບເຂດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ແລະ ເຂດທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງທະເລ ຈະຕ້ອງໃຊ້ສັງກາດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍກວ່າເຂດທີ່ຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຕ່ຳ. ສ່ວນເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີມົລະພິດເຊັ່ນ: ໂຊເລີມ ໄດອົກໄຊດ໌ ຫຼື ຄລໍຣີນ ໃນອາກາດຈະເຮັດໃຫ້ສັງກາດທີ່ຊຸບຢູ່ເທິງເລີກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກາດຖືກກິນໄປຢ່າງໄວວ່າ, ດັ່ງນັ້ນການກວດສອບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກາດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜູ້ຈັດການການຈັດຊື້ຄວນສົ່ງຂໍ້ມູນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນສະຖານທີ່ນັ້ນໄປຫາຜູ້ຜະລິດເພື່ອໃຫ້ເລີກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກາດທີ່ຈັດສົ່ງໄປຍັງໂຄງການສາມາດຕ້ານການກັດກິນໄດ້ຕາມສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງສະພາບການສະເລ່ຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ.

ການກວດສອບກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກການຜະລິດ

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫອດເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອຈັດສົ່ງ – ມັນຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຢືນຢັນວັດຖຸທີ່ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງໄປທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ການກວດສອບກ່ອນການຊຸບສັງກະສີຂອງຫອດເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີປະກອບດ້ວຍການກວດສອບໃບຢືນຢັນປະເພດເຫຼັກ, ບັນທຶກຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ການກວດສອບຫຼັງການຊຸບສັງກະສີປະກອບດ້ວຍການກວດສອບຄວາມແໜ່ນຂອງຊັ້ນຊຸບ, ຄວາມເທົ່າທຽນຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຊຸບ, ແລະ ລັກສະນະພື້ນໜ້າ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຫອດເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຈະຈັດໃຫ້ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຊຸດການຈັດສົ່ງມາດຕະຖານ, ໂດຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຫັນຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນວ່າໂຄງສ້າງທີ່ພວກເຂົາກຳລັງຕິດຕັ້ງໄດ້ຖືກຜະລິດມາເພື່ອຕ້ານທັງການເສື່ອມສະພາບຈາກການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການກັດກິນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຕາມອາຍຸການອອກແບບ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຫຼັກໃຈໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຫອດເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍກວ່າຫອດເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີ?

ຫໍທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ສ້າງເປັນພັນທະບົດເຫຼັກ-ສັງກາສີທີ່ບໍ່ສາມາດລອກຫຼືແຕກເປື່ອຍໄດ້ ເທື່ອໃດກໍຕາມ ເທື່ອທີ່ເຮັດດ້ວຍສີທີ່ເປັນຊັ້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ. ຊັ້ນສັງກາສີທີ່ຢູ່ເທິງຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກາສີຍັງສະຫຼາດການປ້ອງກັນດ້ານເຄມີ-ໄຟຟ້າແບບເສຍສະຫຼາດ (sacrificial electrochemical protection) ທີ່ໝາຍຄວາມວ່າ ມັນຈະສືບຕໍ່ປ້ອງກັນເຫຼັກຢູ່ຕະຫຼອດເວລາທີ່ຜິວໆຖືກຂີດຂວັນ. ສ່ວນຫໍທີ່ຖືກທາສີຈະສູນເສຍຄວາມຕ້ານການກັດກິນທັນທີທີ່ຊັ້ນສີຖືກເສຍຫາຍ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກາສີເປັນທາງເລືອກທີ່ທົນທານກວ່າຫຼາຍສຳລັບໂຄງສ້າງສົ່ງຈ່າຍທີ່ຕ້ອງໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານ.

ຫໍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກາສີຈັດການກັບຄວາມເຫຼື່ອຍຕົວທີ່ເກີດຈາກທິດທາງລົມໄດ້ແນວໃດຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ?

ຫອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີແມ່ນຖືກອອກແບບດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຈັດການກັບການໂຫຼດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນວຟົງ (cyclic loading) ອັນເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຂອງລົມ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງລວມໄຟຟ້າ. ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນ (hot-dip galvanization) ຍັງຊ່ວຍປິດບັນຫາຄວາມບີບຄື້ນເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຂຶ້ນເທິງໜ້າເນື້ອພື້ນທີ່ ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄີຍ (fatigue crack initiation sites). ໃນໄລຍະເວລາການອອກແບບທີ່ມັກຈະກິນເວລາຫຼາຍສິບປີ, ຫອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ ໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນວຟົງ (dynamic load cycles) ທີ່ເປັນລັກສະນະຂອງສະພາບແວດລ້ອມຂອງເສັ້ນທາງສົ່ງໄຟຟ້າ.

ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍເອກະສານການກວດສອບໃດແດ່ສຳລັບຫອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ?

ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍໃບຢືນຢັດຈາກໂຮງງານຜະລິດເພື່ອຢືນຢັດຄຸນນະສົມບັດຂອງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນຖັງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ ລວມທັງຄຸນນະສົມບັດທາງກົດເລືອກ ແລະ ລາຍງານການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ລາຍງານການທົດສອບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີຫຼັງຈາກການຊຸບ. ໃບຢືນຢັດຈາກບໍລິສັດກວດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ມີການຮັບຮອງຈາກອົງການທີ່ມີຄວາມເປັນທາງການ ສະເໜີການຮັບປະກັນເພີ່ມເຕີມວ່າຖັງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີນີ້ເປີດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ເປັນຫຼັກຖານທີ່ຢືນຢັດຄຸນນະພາບ ເຊິ່ງຢືນຢັດວ່າຖັງດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກຜະລິດຕາມມາດຕະຖານດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຕ້ອງການ.